[发明专利]一种液压剪管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压剪管机，属于机械切割设备技术领域。

背景技术

型材管道需要根据具体的安装要求进行剪切，随着市场的不断拓展，管件的安装数量日益增多，剪切要求也越来越高。

传统的切割工具及设备是采用机加工原理对管径逐层切割，针对切割铁管及碳钢管的机器或者刀具，受施工现场的限制影响非常大，对于球墨铸铁等给水管的更换工程或切割工程无法达到因地制宜，而且作业时间较长，延长了整个施工工程的工期时间；由于刀具在切割时是采用可燃气体进行切割，需要准备很多配套工具，给施工带来了很多负担，增加了施工难度，为了提高工作效率，满足高效生产的需求，亟待需要一种新型的剪管机设备来满足各种施工情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题而提供了一种液压剪管机；通过该剪管机设置的控制器、液压泵、液压缸，不仅改变了剪切动力模式，还达到手动控制液压动力的模式来完成机器操作，操作步骤方便快捷，缩短了施工准备及作业时间，同时，对剪切操作作业环境要求低，可施工作业区域大；另外，该剪管机结构简洁，设计合理，不仅简化了装卸工序，保证了装卸安全性，而且采用冷压力学原理的切割管径方法，提高了工作效率，降低了生产、运输成本，适于面向各种施工工程的推广。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术手段实现的：

一种液压剪管机，它由刀架、加强筋、液压管、控制器、液压泵、液压缸部分组合而成，其特征是：刀架两侧设置有若干加强筋，刀架下部前端设置有若干刀头，刀架后端设置有操作扶手、吊装耳板，两个刀架通过第二连接轴相连接，液压缸两端分别通过第一连接轴与两个刀架相连接，液压缸通过液压管与液压泵相连接，液压泵通过导线与控制器、电源相连接。

工作原理：首先，将液压泵接通电源，把待剪切的管材置于刀头处，当液压泵压力放置最低时，刀架卡在需要剪切的管材上，将管材扶正，使刀架平行于管材横截面后，通过控制器控制液压泵，逐步给液压缸增加压力，使刀架开口不断缩小并开始挤压管壁，当管壁强度低于刀架给予的压力后，管壁延刀头轨迹方向横向剪切管材，达到切割效果，然后，通过控制器操控液压泵，使液压泵减小压力直至最终回零，完成作业。

本发明主要具有以下有益效果：

1、该剪管机设置的控制器、液压泵、液压缸，不仅改变了剪切动力模式，还达到手动控制液压动力的模式来完成机器操作，操作步骤方便快捷，缩短了施工准备及作业时间，同时，对剪切操作作业环境要求低，可施工作业区域大。

2、该剪管机结构简洁，设计合理，不仅简化了装卸工序，保证了装卸安全性，而且采用冷压力学原理的切割管径方法，提高了工作效率，降低了生产、运输成本，适于面向各种施工工程的推广。

附图说明

附图1是本发明一种液压剪管机的平面结构示意图。

如图所示，上述一种液压剪管机的各组成部分由下列阿拉伯数字表示：

刀架-1、加强筋-2、第一连接轴-3、吊装耳板-4、液压管-5、控制器-6、液压泵-7、液压缸-8、操作扶手-9、刀头-10、第二连接轴-11。

下面结合实施例和说明书附图对本发明作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种液压剪管机，它由刀架1、加强筋2、液压管5、控制器6、液压泵7、液压缸8部分组合而成。

如图1所示，刀架1两侧设置有若干加强筋2，刀架1下部前端设置有若干刀头10，刀架1后端设置有操作扶手9、吊装耳板4，两个刀架1通过第二连接轴11相连接，液压缸8两端分别通过第一连接轴3与两个刀架1相连接，液压缸8通过液压管5与液压泵7相连接，液压泵7通过导线与控制器6、电源相连接。