[发明专利]一种分料式裂解反应系统

说明书

技术领域

本发明涉及可再生能源再利用设备技术领域，具体涉及分料式裂解反应系统。

背景技术

发展生物质油，我国有着十分丰富的原料资源。我国幅员辽阔，地域跨度大，水热资源分布各异，能源植物资源种类丰富多样，但有效利用率低。如农作物生产系统中最常见的副产品秸秆的使用主要在牲畜饲料和农村生活用能两大方面，利用率低，甚至经常发生秸秆焚烧污染环境等问题，因此，高效利用秸秆等生物质具有重要意义。

在从多生物质转化技术中，热解可较为简单地将生物质转化为燃料且成本较低，成为国内外生物质利用研究的热点。生物质热解技术可将废弃的秸秆等等转化为生物油，现有的生物质裂解生产设备，设计不合理，物料裂解所产生的灰烬在裂解的过程中需要被及时地排走，但是这种情况是在燃料裂解完毕后才能进行的，而在燃料开始裂解到灰烬排除的期间内，烟气较大，不能充分利用能源，烟气排出后会造成环境污染问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了分料式裂解反应系统，解决了现有设备设计不合理，裂解完全，在裂解处理过程中，将焦炭和裂解油气体导入到分料仓中，处理方便，不会出现烟雾。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种分料式裂解反应系统，包括送料装置、分料仓、裂解反应仓和冷却系统，所述的裂解反应仓进料口连接送料装置，所述的裂解反应仓内设有电热偶，内部下端设有布风板，裂解反应仓下端连接有出气罐，所述的裂解反应仓出料口连通有分料仓，分料仓上端部为气体仓，下端部为焦炭收集仓，气体仓上连接冷却系统，送料装置上连接粉碎装置，粉碎装置进料口连接挤压烘干装置。

所述的裂解反应仓外设有保温套。

所述的送料装置为螺旋送料器。

所述的挤压烘干装置包括箱体，箱体内设有一对挤压辊轴，挤压辊轴两侧设有热风通道。

所述的箱体上端设有接料斗。

所述的冷却系统包括冷却管、冷却泵和喷淋装置，冷却泵通过水管连接喷淋装置，冷却管下端设有出油口，冷却管上端设有废气出料口。

(三)有益效果

本发明实施例提供了分料式裂解反应系统。具备以下有益效果：本发明在进料装置中设有挤压干燥装置，这样可以快速烘干物料，同时将物料挤压成块，便于后续进行粉碎，便于后续裂解需要；本装置裂解完全，在裂解处理过程中，将焦炭和裂解油气体导入到分料仓中，处理方便，不会出现烟雾。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种分料式裂解反应系统，包括送料装置1、分料仓2、裂解反应仓3和冷却系统4，所述的裂解反应仓3进料口连接送料装置1，送料装置1为螺旋送料器，裂解反应仓3外设有保温套301，内设有电热偶302，内部下端设有布风板303，裂解反应仓3下端连接有出气罐5，出气罐中设有氮气，所述的裂解反应仓3出料口连通有分料仓2，分料仓上端部为气体仓201，下端部为焦炭收集仓202，气体仓201上连接冷却系统4，送料装置1上连接粉碎装置6，粉碎装置6进料口连接挤压烘干装置7，所述的挤压烘干装置7包括箱体701，箱体701内设有一对挤压辊轴702，挤压辊轴702两侧设有热风通道，所述的箱体上端设有接料斗703，所述的冷却系统4包括冷却管401、冷却泵402和喷淋装置403，冷却泵402通过水管连接喷淋装置403，冷却管401下端设有出油口，冷却管401上端设有废气出料口404；本发明在进料装置中设有挤压干燥装置，这样可以快速烘干物料，同时将物料挤压成块，便于后续进行粉碎，便于后续裂解需要；本装置裂解完全，在裂解处理过程中，将焦炭和裂解油气体导入到分料仓中，处理方便，不会出现烟雾。