[发明专利]带有雾化室的铅酸电池极板固化室

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅酸电池极板固化室，更确切的说是一种带有雾化室的铅酸电池极板固化室。

背景技术

蓄电池极板在加工成型并经过初步表面固化后，需要将其放入高温高湿度的固化室中进行内部固化。为了增加固化室内的温度，现有技术中采用在固化室两侧的墙壁上均匀布置喷嘴这一技术方案，通过喷嘴向固化室内喷水雾来增加固化室内的温度，但是喷雾容易被水中的杂物堵塞，也容易因为生锈而堵塞，被堵塞的喷嘴无法喷出水雾而是喷出水柱，水柱会直接喷向固化室内的蓄电池极板，导致未完全成型的固化室被损坏。虽然改用纯净水可以改善这一状态，但是喷嘴仍然会固生锈而堵塞，且采用纯净水的成本较高。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过在固化室上方设置雾化室，使喷嘴不能直接对准极板，从而可以避免喷嘴被堵塞后喷出水柱损坏极板的情况发生，同时使喷嘴集中布置，维修也更为容易的带有雾化室的铅酸电池极板固化室。

本发明通过下述技术方案来解决现有技术中所存在的技术问题：

一种带有雾化室的铅酸电池极板固化室，包括一固化室本体，所述的固化室本体的上方设置有一雾化室，所述的固化室本体的顶面上设置有一风机，两侧的墙壁内设置有多个竖直布置的风道，所述的风道的上端开口开设在所述的固化室本体的顶面上、下端开口开设在所述的固化室本体两侧墙壁的内表面上，所述的雾化室内设置有两个雾化器，所述的雾化器布置在所述的风机的两侧。

作为本发明较佳的实施例，所述的雾化器是由相互连通的水管组成的网格形结构，所述的雾化器的外侧均匀布置有喷嘴，所述的雾化器与水泵相连接。

本发明的带有雾化室的铅酸电池极板固化室的优点是：通过在固化室上方设置雾化室，使喷嘴不能直接对准极板，从而可以避免喷嘴被堵塞后喷出水柱损坏极板的情况发生，同时使喷嘴集中布置，维修也更为容易。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的带有雾化室的铅酸电池极板固化室的结构示意图；

图2为图1中的带有雾化室的铅酸电池极板固化室的爆炸结构示意图；

其中：

1、固化室本体；11、风机；12、风道；

2、雾化室；21、雾化器；22、喷嘴。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的带有雾化室的铅酸电池极板固化室的优点是：通过在固化室上方设置雾化室，使喷嘴不能直接对准极板，从而可以避免喷嘴被堵塞后喷出水柱损坏极板的情况发生，同时使喷嘴集中布置，维修也更为容易。

如图1、图2所示，一种带有雾化室的铅酸电池极板固化室，包括一固化室本体1，该固化室本体1的上方设置有一雾化室2，该固化室本体1的顶面上设置有一风机11，两侧的墙壁内设置有多个竖直布置的风道12，该风道12的上端开口开设在该固化室本体1的顶面上、下端开口开设在该固化室本体1两侧墙壁的内表面上，该雾化室2内设置有两个雾化器21，该雾化器21布置在该风机11的两侧。这一设计，使雾化器21不能直接对准固化室本体1内的极板，因此不会发生极板被水柱损坏的情况。

如图2所示，该雾化器21是由相互连通的水管组成的网格形结构，该雾化器21的外侧均匀布置有喷嘴22，该雾化器21与水泵相连接。这一结构的雾化器21的结构较为简单，生产成本较低，喷嘴集中布置，有利于维修，由于喷嘴不直接对准极板，因而即使部分喷嘴因被堵塞而喷出水柱也不会发生损坏极板的情况；维修人员只需要当喷嘴被堵塞得较多、无法满足加湿需求时，集中更换被堵塞的喷嘴即可。

以上仅仅是本发明的部分实施方式的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。