[发明专利]一种气动剪板机刀架结构

说明书

技术领域

本发明涉及到机械技术领域，具体涉及到了一种气动剪板机刀架结构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有的剪板机剪切时砧辊对剪刀会产生反作用力，影响剪刀的使用寿命，传动轴在支撑块内的部分，长时间由于摩擦力的作用，会产生磨损，影响传动轴的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种可吸收砧辊对剪刀会产生的反作用力，安装有保护套可使传动轴与支撑块的不会产生摩擦，提高剪刀和传动轴的使用寿命的气动剪板机刀架结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种气动剪板机刀架结构，包括联轴器、传动轴、支撑块、支架、曲柄、连杆、刀架、剪刀、滑块、圆柱导轨和保护套；所述联轴器一侧设有传动轴，传动轴贯穿于联轴器内，联轴器与传动轴相适配，所述传动轴通过支撑块固定在支架上，支撑块内装设有保护套，保护套与传动轴相适配；所述联轴器内设有曲柄，曲柄通过连杆与刀架相连接，刀架上设有剪刀，所述刀架安装于滑块上，滑块上插接于导轨内。

作为本发明的进一步改进，所述支架呈U型结构。

作为本发明的进一步改进，所述保护套由铜铸造为一体成型结构。

作为本发明的进一步改进，所述连杆由弹簧钢铸造为一体成型结构。

作为本发明的进一步改进，所述导轨呈圆柱型结构。

作为本发明的进一步改进，所述支撑块设有至少5个。

作为本发明的进一步改进，所述支撑块设于支撑板上，支撑板下固定装有支撑架。

采用上述结构，其有益效果在于：本发明所述传动轴通过支撑块固定在支架上，支撑块内装设有保护套，保护套与传动轴相适配，所述保护套由铜铸造为一体成型结构，保护套可使传动轴与支撑块的不会产生摩擦，提高传动轴的使用寿命；所述联轴器内设有曲柄，曲柄通过连杆与刀架相连接，刀架上设有剪刀，所述连杆由弹簧钢铸造为一体成型结构，弹簧钢具有很好的弹性，可吸收砧辊对剪刀会产生的反作用力，提高剪刀的使用寿命；所述刀架安装于滑块上，滑块上插接于导轨内，刀架经滑块在圆柱导轨上做上下滑动，圆柱导轨可起导向作用。

附图说明

图1为本发明一种气动剪板机刀架结构的结构示意图。

图2为本发明一种气动剪板机刀架结构的联轴器的结构图。

图中：1-联轴器，2-传动轴，3-支撑块，4-支架，5-曲柄，6-连杆，7-刀架，8-剪刀，9-滑块，10-导轨，11-支撑板，12-支撑架，13-保护套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种气动剪板机刀架结构，包括联轴器1、传动轴2、支撑块3、支架4、曲柄5、连杆6、刀架7、剪刀8、滑块9、圆柱导轨10和保护套13；所述联轴器1一侧设有传动轴2，传动轴2贯穿于联轴器1内，联轴器1与传动轴2相适配，所述传动轴2通过支撑块3固定在支架4上，支撑块3内装设有保护套13，保护套13与传动轴2相适配；所述联轴器1内设有曲柄5，曲柄5通过连杆6与刀架7相连接，刀架7上设有剪刀8，所述刀架7安装于滑块9上，滑块9上插接于导轨10内，所述支架4呈U型结构；所述保护套13由铜铸造为一体成型结构；所述连杆6由弹簧钢铸造为一体成型结构，所述导轨10呈圆柱型结构，所述支撑块3设有至少5个，所述支撑块3设于支撑板11上，支撑板11下固定装有支撑架12。

联轴器1与气动马达的联轴器连接，将气动马达的扭矩传给传动轴2，传动轴2驱动曲柄5摆动，经连杆6拉动装有剪刀8的刀架7做上下运动完成剪切；传动轴2经支撑块3固定在支架4上，支撑块3里装有保护套13，刀架7经滑块9在圆柱导轨10上做上下滑动，圆柱导轨10起导向作用。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。