[发明专利]一种型材切割机定位装置

说明书

本发明为申请号为2014106947541 申请日为2014年11月27日，发明名称为：一种型材切割机索具定位装置 的分案申请。

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉一种型材切割机装置。

背景技术

型材切割机采用单相交流串励电动机为动力，靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点，适用于交流50/60Hz，额定电压220V。广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工型材切割机由串励电动机、传动机构、护罩机架、底座及可转夹钳等组成。 单相交流电动机根据定、转子与对地有无附加绝缘分为单绝缘型材切割机和双重绝缘切割机。 夹持工件的夹钳钳口与砂轮轴间的夹角可在左、右0到45度任意调节，有的产品右位置可在0到30度间任意调节。 型材切割机采用的平行砂轮为纤维增强树脂薄片砂轮，其直径不大于406mm，额定线速度不大于80m/s，可见型材切割机的应用非常普遍，目前来说，一般切割操作时，是直接将待切割工件置于刀具之下进行切割，无其他的专用夹具，有的切割机是配置有工作面板的，那样的机型的话，价格偏高，而且对于小尺寸的工件来说操作非常不便，而无夹具的切割机在实际使用中，有时候单人操作时对于待切割工件不便于定位，或者定位困难，造成切割质量不高，所以现在面临的问题就是，一是待切割工件定位不准，二就是夹持器具的操作非常复杂使得加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于：提出一种型材切割机定位装置，能够解决上述型材切割机在加工过程中的定位不准确，以及定位操作复杂的问题，而且本装置对装夹的工件无损伤，在一定的尺寸范围内还可以进行多件同时装夹加工。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种型材切割机定位装置，其特征在于，所述的装置包括:工作面板其上加工有通孔，通孔上装配有起索具支撑作用的支撑架，其横梁上安装有弹簧，连接于工作面板，并穿过弹簧上的底圈的索具，所述的工作面板中部加工有刀具避位槽，底部安装有起支撑作用的支撑杆，放置于地上起索具长度调节的踏板，这样的设置，通过索具的一端固定在工作面板上，当放置好待切割工件时，踩下踏板，这样使索具受拉绷紧，对工件进行压迫，从而对工件施加竖直向下的作用力，使之紧贴于工作面板，此时可将切割机刀具压下，进行切割，这样的方式无需用手去进按压，使操作比较方便且安全，当切割完成时抬起踏板，弹簧使之升起，支撑架上的弹簧也会回弹把索具拉起，此时可方便的卸下切割好的工件。

作为本发明的进一步改进，所述的通孔在工作面板上平行加工有四排，且行距为100mm，其直径为40mm，这样的设置可以使支撑架具有不同位置的定位孔，可以对不同长度的待切割工件进行加工，而且定位孔和索具穿过孔在一条直线上不会产生剪切的效果。

作为本发明的进一步改进，所述的索具的材质应为质软但无弹性的材料，且其直径应在10-20mm之间，这样的设置可以使其与待切割工件贴合比较紧密，而且定位效果非常确定。

作为本发明的进一步改进，所述的踏板与底板间安装有供踏板弹起的弹簧，且其行程不小于100mm，这样的设置可以使跳板能够回弹，当一次固定后能够提供下一次拉紧的功能，而且其行程要求能够满足大多数的待切割型材的尺寸。

作为本发明的进一步改进，所述的支撑架与工作面板为可拆卸结构，其两连接部分的配合间隙不大于5mm，这样的设置可以非常方便的调整应对不同尺寸的待切割工件，其配合间隙保证了其装配后不会产生过大的晃动影响切割效果。

作为本发明的进一步改进，所述的刀具避位槽的长度应至少比切割刀具的直径大40mm，深度为贯穿工作面板，这样的设置可以使切割时刀具能够完全的切割不会与面板形成干涉，也能够预防一些误差造成的面板损伤，且能够示出刀具所能切割的范围，便于装夹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：提出一种型材切割机定位装置，能够解决上述型材切割机在加工过程中的定位不准确，以及定位操作复杂的问题，而且本装置对装夹的工件无损伤，在一定的尺寸范围内还可以进行多件同时装夹加工。

附图说明

图1是本发明示意图。

图2是索具连接局部示意图。

图3是支撑架连接局部图。

图中标记：1-工作面板、2-通孔、3-支撑架、4-弹簧、5-支撑杆、6-踏板、7-索具、8-弹簧、9-索具限位块、10-索具拉伸环、11-刀具避位槽。

具体实施方式