[发明专利]一种湿式煤气除尘罐

说明书

技术领域

本发明涉及除尘装置领域，特别是一种湿式煤气除尘罐。

背景技术

除尘设备按除尘方式可分为：干式除尘器、半干式除尘器及湿式除尘器，而湿式除尘器能够对带有杂质的煤气进行高效除尘，并且也更加安全。湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

现有的湿式除尘装置在对高温煤气进行过滤时，过滤效率较低，并且阻力较大，没有专门针对高温煤气进行除尘，使得除尘效率大大降低。传统的除尘装置还结合电进行除尘，不仅对煤气的除尘效果降低，而且还会给除尘带来不可估计的危险。

发明内容

针对上述除尘装置存在的不足，本发明的技术目的在于提供一种通过两级除尘装置，使得除尘效率更高、除尘更加安全、能够适应高温气体、在除尘结束后能够除雾的湿式煤气除尘罐。

本发明通过以下技术方案实现：

一种湿式煤气除尘罐，包括：圆柱形的罐体、进气管、排气管及排污池，所述罐体的顶面设有进气管，底部设有排污池，罐体侧壁上部设有排气管，罐体内设有纵向布置的并将进气管及排气管隔开的隔板，隔板将罐体分为左腔室及右腔室；右腔室的上部设有A气流分布板，A气流分布板的下部设有第一喷雾器，隔板的下部设有若干气流孔，气流孔将左腔室及右腔室连通；左腔室的上部设有除雾器，除雾器设于排气管的下部，除雾器的下部设有第二喷雾器。

上述技术方案中，通过设有的气流分布板能够将从进气管进入罐体带有杂质的煤气均匀分散到罐体内，通过第一喷雾器喷出的水雾与煤气接触，从而将杂质过滤，并通过重力作用杂质顺着水雾向下流向排污池，而经过第一次除杂的煤气经过隔板下部的气流孔进入到左腔室，并通过第二喷雾器喷出的液体进一步对杂质进行除尘，除尘后的煤气经过除雾器对水雾去除，从而得到干净而干燥可燃烧的气体。

进一步地，所述第一喷雾器的喷雾方向为垂直向上，第二喷雾器的喷雾方向为垂直向下。

上述技术方案中，通过将第一喷雾器的喷雾方向设为垂直向上，从而喷出的水雾能够有足够的时间停留在空中与杂质进行接触，使得杂质除得更加干净，并且能够对高温的气体进行充分降温；第二喷雾器的喷雾方向为垂直向下，从而与向上的气流对撞，产生更多的水雾，进一步对杂质进行过滤，从而达到更好的除尘效果，对直径为0.1～20微米的杂质能够有效去除，并且还能够对0.1微米以下的杂质也能够有效去除。

进一步地，所述设于隔板上的气流孔与第二喷雾器之间设有B气流分布板，B气流分布板向隔板方向倾斜安装。

上述技术方案中，通过设有的B气流分布板能够使得进入左腔室的气体均匀散开，使得喷出的水雾充分地与杂质接触，从而使得除尘效率更高，将B气流分布板向隔板方向倾斜，由于气体从隔板下部进入，从而能够使得进入左腔室的气流能够沿倾斜的B气流分布板向上散开，避免水平布置的B气流分布板对分流不均的问题，从而提高除尘效率。

进一步地，所述除雾器的水平截面形状为半圆形，除雾器包括若干半圆形的叶片，所述叶片的竖直截面形状为“S”形，叶片之间的间距为25～35mm。

上述技术方案中，通过将除雾器的水平截面形状设为半圆形，从而能够配合安装在左腔室内，并且将除雾器的叶片设为半圆形，叶片的竖直截面形状为“S”形，从而使得对水雾的除去效率更高；叶片间距过大，除雾效率降低，煤气带水严重，叶片间距过小，增加能耗，降低阻力，并且叶片容易结构、堵塞，叶片之间的间距为25～35mm时，不仅使得除雾效率大大增加，而且还不容易结垢，并且也更加容易清洗垢物。

进一步地，所述左腔室的顶部设有可上下移动的高压喷水器，高压喷水器包括若干均匀布置的喷头，高压喷水器的喷水压力为0.25～0.4Mpa。

上述技术方案中，通过在左腔室的顶部设有可上下移动的高压喷水器，使得在需要除垢时，将高压喷水器下移，喷出高压水对除雾器进行清洗，当不需要清洗时，高压喷水器移动到最顶部，从而避免喷水头对气流的阻挡，提高气流的流动效率，也更加方便清洗除雾器，将高压喷水器的水压设为0.25～0.4Mpa，使得能够较快清楚污垢，并且不会因过大的压力对除雾器破坏。

进一步地，所述除雾器的顶部设有气体流速测量仪，所述气体流速测量仪包括智能型与机械型气流流速测量仪。

上述技术方案中，设有的气体流速测量仪能够测得经过除雾器的气流速度，将气流速度控制在一定范围内，能够提高除雾器的除雾效率，并且当除雾器堵塞时，气流速度明显下降，从而能够起到判断除雾器内的污垢的作用。