[发明专利]卸料罩负压稳定控制方法和系统、滚筒烘丝机

说明书

技术领域

本发明涉及烟卷制丝生产加工领域，特别涉及一种卸料罩负压稳定控制方法和系统、滚筒烘丝机。

背景技术

叶丝干燥作为制丝加工流程重要环节，加工过程将直接影响叶丝物理质量、感官质量、烟气化学成分等，干燥出口叶丝含水率的稳定是该工序最重要的工艺任务。滚筒烘丝机是叶丝干燥加工的一种重要设备，卸料罩负压是滚筒内气流压力的表征指标，其大小将影响滚筒的干燥能力，从而影响干燥出口叶丝含水率的稳定性。

如图1所示，目前滚筒烘丝机卸料罩负压控制方式是给定卸料罩负压值，由卸料罩负压传感器1检测卸料罩负压，并将检测值提供给比较器2，比较器2通过比较负压传感器1提供的检测值和给定负压值，并将比较结果提供给PID(Proportion、Integration、Differentiation，比例，积分，微分)控制器3，PID控制器3根据比较结果调节排潮风门4的开度，从而实现卸料罩负压的稳定控制。当前，滚筒烘丝机出口叶丝含水率调整基本采用热风风量调整模式，当出口叶丝含水率偏离目标控制要求时，系统将调节热风风量，由于受滚筒筒径、滚筒长度的影响，卸料罩负压检测及反馈调整排潮风门开度存在一定滞后性，当热风风量调节变量传递到滚筒烘丝机出口时，由于排潮风门开度调节响应滞后，造成滚筒内气流压力(卸料罩负压)发生波动，从而造成烘丝出口叶丝含水率长时间的控制波动。

发明内容

本发明实施例提供一种卸料罩负压稳定控制方法和系统、滚筒烘丝机，使滚筒内卸料罩负压值在生产过程中始终处于控制范围内，提高烘丝出口烟丝含水率的稳定性，最终提高卷烟产品质量的稳定性。

根据本发明的一个方面，提供一种卸料罩负压稳定控制方法，包括：

在检测到热风风量发生变化后，根据热风风量检测值控制排潮风门的开度，以调节卸料罩负压；

将检测到的卸料罩负压与设定负压值进行比较，以获得比较结果；

根据比较结果控制排潮风门的开度。

在一个实施例中，根据比较结果控制排潮风门的开度的步骤包括：

若检测到的卸料罩负压大于设定负压值，则减小排潮风门的开度。

在一个实施例中，若检测到的卸料罩负压小于设定负压值，则增大排潮风门的开度。

在一个实施例中，在检测到热风风量发生变化后，根据热风风量检测值控制排潮风门的开度的步骤包括：

在检测到热风风量发生变化后，延迟预定时间后，然后根据热风风量检测值控制排潮风门的开度。

在一个实施例中，在检测到滚筒出口叶丝含水率与设定含水率值发生偏移的情况下，对热风风量值进行相应的调节。

根据本发明的另一方面，提供一种卸料罩负压稳定控制系统，包括热风风量检测单元、第一控制单元、负压检测单元、比较单元和第二控制单元，其中：

热风风量检测单元，用于检测热风风量是否发生变化；

第一控制单元，用于在热风风量检测单元检测到热风风量发生变化后，根据热风风量检测值控制排潮风门的开度，从而调节卸料罩负压；

负压检测单元，用于检测卸料罩负压；

比较单元，用于将负压检测单元检测到的卸料罩负压与设定负压值进行比较，以获得比较结果；

第二控制单元，用于根据比较结果控制排潮风门的开度。

在一个实施例中，第二控制单元具体在检测到的卸料罩负压大于设定负压值的情况下，减小排潮风门的开度。

在一个实施例中，第二控制单元还用于在检测到的卸料罩负压小于设定负压值的情况下，增大排潮风门的开度。

在一个实施例中，第一控制单元具体在热风风量检测单元检测到热风风量发生变化后，延迟预定时间后，然后根据热风风量检测值控制排潮风门的开度。

在一个实施例中，上述系统还包括含水率检测单元和热风风量调节单元，其中：

含水率检测单元，用于检测滚筒出口叶丝含水率；

热风风量调节单元，用于在含水率检测单元检测到滚筒出口叶丝含水率相比于设定含水率值发生偏移的情况下，对热风风量值进行相应的调节。

在一个实施例中，第一控制器和第二控制器为比例积分微分PID控制器。

根据本发明的另一方面，提供一种滚筒烘丝机，包括上述任一实施例涉及的卸料罩负压稳定控制系统。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明