[发明专利]一种烟盒折瓣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟盒折瓣机。

背景技术

制成烟盒包装产品的一般工序：制版、印刷、烫金、转印镭射、模切、检验、出厂。模切好的烟盒纸板100包括自后至前依次连接的盒正面10、盒底面20、盒背面30、盖背面40、盖顶面50和盖正面60和盖折边70，还包括连接在盒正面10的两侧的盒侧面10a、10b、连接在盒底面20两侧的盒底衬边20a、20b、连接在盒背面30两侧的盒侧粘合面30a、30b、连接在盖背面40两侧的盖侧粘合面40a、40b、连接在盖顶面50两侧的盖顶衬边50a、50b和连接在前盖面60两侧的盖侧面60a、60b。其中，盒底衬边20a、20b和盖顶衬边50a、50b均呈正方形，并且盒底衬边20a、20b与盒底面20之间及与盒侧面10a、10b之间的模切线为断裂线，盒底衬边20a、20b与粘合盒侧面30a、30b之间的模切线为折痕线，形成“小方瓣”；盖顶衬边50a、50b与顶盖面50之间及与盖侧面60a、60b之间的模切线为断裂线，盖顶衬边50a、50b与盖侧粘合面40a、40b之间的模切线为折痕线，形成“小方瓣”(见图1)。

通常人们用肉眼能看到盒底衬边20a、20b和盖顶衬边50a、50b的模切线，但看不到两条需要切穿的模切线是否完全断裂，是否有粘连现象，这是因为受模切刀具的锋利程度及模切纸板厚度的影响，可能两条模切线没有完全切穿纸板，这会影响用户的使用，因此烟盒纸板在出厂前需要检验这两条模切线的粘连情况。

目前检验模切线的粘连有两种方法：一种用手工检验，即由检验工用手推动“小方瓣”，使粘连断裂。这种手工检验的效力低、劳动强度很高，特别是长时间工作，使得检验工的手指出现变形。另一种是采用推角机推动“小方瓣”，这种推角机对于层数少的烟盒纸板可以实现推断粘连的要求，但效力低，如果烟盒纸板的层数超过一定数量，效果会明显降低，达不到推断粘连的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种烟盒折瓣机，它能对烟盒纸板上的小方瓣的模切线进行有效的折断，有效地解决了层数多的烟盒纸板上的切穿模切线粘连问题。

本发明的目的是这样实现的：一种烟盒折瓣机，包括一由前、后墙板和底板构成的U形框架、一跨接在前、后墙板的下部之间并且前部开设一槽口的下撑板、一气缸、两个压轮、一推压模块、一滑动板、一中间板、左铰链座、右铰链座、左侧板、右侧板和两个轴承；其中，

所述气缸安装在所述后墙板的后端面上，该气缸的活塞杆穿过后墙板与一压轮座连接；

两个所述压轮分别通过两根套有回位弹簧的有肩螺钉安装在所述压轮座的左前方和右前方；

所述推压模块安装在所述气缸的活塞杆的前端并位于两个压轮之间，该推压模块的前端面的左上、下部和右上、下部分别向前对称地延伸一个燕尾形凸缘，该推压模块的前端面的中部通过一有肩螺钉和两个压簧连接一块压纸板；

所述滑动板的左上、下端一一对应地向上并向后延伸一左上、下安装板，该滑动板的右上、下端一一对应地向下并向后延伸一右上、下安装板；该滑动板的下部插入所述下撑板的槽口内并平行地安装在前墙板的后方中部，使左下安装板和右下安装板位于所述下撑板的下方；

所述中间板固定在所述滑动板的后端面上并位于所述下撑板的上端面上；

所述左铰链座的上、下端一一对应地向后并向右延伸一上、下连接板，该左铰链座的下部插入所述下撑板的槽口内，使下连接板位于所述滑动板的左下安装板的下方，也使上连接板位于所述滑动板的左上安装板的上方，该左铰链座通过一根插在上连接板的铰孔内和左上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在下连接板的铰孔内和左下安装板的铰孔的下铰轴铰接在所述滑动板的左侧；

所述右铰链座与所述左铰链座的结构相同，该左铰链座通过一根插在上连接板的铰孔内和右上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在下连接板的铰孔内和右下安装板的铰孔的下铰轴与所述左铰链座对称地铰接在所述滑动板的右侧；

所述左侧板固定在左铰链座的后端面上，该左侧板的右上、下端设有与所述推压模块上的右上、下部的燕尾形凸缘对应的缺口；

所述右侧板与所述左侧板的结构相同并与所述左侧板对称地固定在右铰链座的后端面上，该右侧板的左上、下端设有与所述推压模块上的左上、下部的燕尾形凸缘对应的缺口；

两个所述轴承安装在所述前墙板的后方并一一对应地抵顶在所述左铰链座的前端面的中部和所述右铰链座的前端面的中部。

上述的烟盒折瓣机，其中，所述气缸的活塞杆的前端通过一活塞杆座分别与所述压轮座及所述推压模块连接。