[发明专利]一种新型定位压紧的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及滚压设备的夹具技术领域，特别涉及一种新型定位压紧的夹具。

背景技术

一般的压紧装置，仍然沿袭简单粗糙的手动锁紧，夹具被压死，不便于在某个方向上微调，另外很难保证夹具移动的直线导向性，不便于下一步的定位加工。以上诸多问题是传统的夹紧装置不能解决的问题，尤其是工作台上盘形夹具18的横向(顶杆11方向)调整精度不高，难以保证盘形夹具18的同轴度，以至于设备主轴与盘形夹具18轴线之间很难重合，导致下一步盘状工件滚压不到位。

发明内容：

为了克服上述定位调整的不足，本发明的目的在于提供了一种新型定位压紧的夹具，具有定位精度高，拆卸方便，结构简单的特点。

为了能实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种新型定位压紧的夹具，包括安装在工作台22上的支架1，支架1上安装有底座2，在底座2外侧通过螺套7安装有摇把16，摇把16的轴端安装有螺杆6，螺杆6通过底座2内侧并穿过压板10与顶杆11的左端方截面相接触，在顶杆11下方安装有可横向定位的横挡板一13与横挡板二15，在顶杆11侧面还设置有可水平定位的侧挡板12；顶杆11的顶端与夹具底盘19相接触，夹具底盘19上设置有盘形夹具18。

所述的顶杆11的顶端与夹具底盘19接触端的夹具底盘19上设置有楔形块21，顶杆11设置为楔形，用来与楔形块21扣合。

所述的底座2采用双侧肋板支撑。

所述的压板10的截面尺寸大于顶杆11。

所述的底座2内侧螺杆6与顶杆11接触端外侧环绕设置有衬套9。

所述的夹具底盘19上安装有拉手20。

本发明的有益效果：

螺杆6、压板10和顶杆11能够起到逐渐传递力的作用，从而微量推进夹具底盘19的进给，盘形夹具18的定位。整个过程不需要太大力，也可以用榔头轻轻敲打其把手，徐徐给力，非常方便。

附图说明

图1为本发明压紧装置的主视图。

图2为本发明压紧装置的俯视图。

图3为本发明压紧装置的轴测图。

图4为本发明夹具部分的俯视图。

图5为本发明顶杆的作用放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2所示：支架1靠两个肋板支撑整个装置，支架1靠螺栓3、螺母4、垫圈5联接到工作台22上，底座2靠螺钉8联接到支架1上，整个过程靠螺杆6的旋紧旋出，螺杆6上设置有开口销17，来实现对顶杆11的压紧和松开，微量调整进行定位夹紧。

所述的螺杆6可以在底座2内左、右活动。

采用螺钉14限定横挡板一13与横挡板二15，对夹具小车在横向进行限制与定位；采用侧挡板12对夹具底盘19进行侧向的导向和定位，保证水平方向的定位精度。螺杆6向右进给，给压板10一个向右的力，压板10采用周向大尺寸，比顶杆11的截面尺寸的大一点，能够均匀受力，不至于在周向跳动太大。

如图5所示：顶杆11右端采用楔形，能够配合夹具底盘19的楔形块21，缓缓挡住夹具底盘19，从而挡住上面的盘形夹具18，防止冲击太大。

如图3所示：采用横挡板一13与横挡板二15与侧向方向的侧挡板12，实现小车各自方向的定位，方便主轴下滚压头的准确滚压。尤其采用把手16对螺杆6的周向旋转，使得螺杆6能够进行右向微量进给，保证了该横向(顶杆11方向)的定位精度，把手16也方便容易使力，而且可以拆卸下来换为扳手使用较大拧力。

底座2采用双侧肋板支撑，能够保证因把手16向下用力过大，而导致底座2和支架1松动或破坏，相当于加强筋的支撑作用，另外相对节省床身空间。

本发明的工作原理是：

当设备开始工作时，逆时针用榔头轻轻敲击把手16，螺杆6逐渐向左方向移动，压板10和顶杆11脱开，然后取下顶杆11，拉动拉手20向左移动，夹具底盘19处于最左边，盘形夹具18固定在夹具底盘19上，将盘状工件放置到盘形夹具18中，然后用手推回到右端，被右端挡住后停止，然后将顶杆11放置到压板10和楔形块21之前，让顶杆11左端面处于压板10右端面中，保证均匀受力，然后顺时针用榔头轻轻敲击把手16，螺杆6逐渐向右方向移动，压板10顶紧顶杆11，顶杆11逐渐压紧楔形块21，保证顶杆方向的再次压紧定位，垂直方向靠横向限位，然后整个装夹过程结束，开始加工盘状工件。