[发明专利]斜拉桥混凝土梁索导管支撑定位装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁施工装置领域，具体是一种斜拉桥混凝土梁索导管支撑定位装置及方法。

背景技术

目前，随着我国交通基础建设的突飞猛进，作为跨越能力较强的斜拉桥，正逐步成为跨江、跨海通道的主要桥型之一。

而斜拉索是斜拉桥主梁的承重体系，斜拉索是由埋设于钢筋混凝土梁中的索导管导出，索导管由钢套管和固设于钢套管一端且与钢套管垂直的锚垫板构成，混凝土梁施工时，对索导管的固定精度要求很高，因为索导管的定位精度决定了斜拉索施工质量的好坏，并直接影响桥体受力。

传统斜拉桥混凝土梁索导管施工中，先在混凝土梁模板上加工支撑架，支撑架与周围梁体钢筋焊接固定，在支撑架上定位安装索导管。

传统支撑架定位、固定方式存在诸多问题：1、由于索导管定位安装精度要求高，支撑架横梁位置无法高精度确定，所以不能提前对支撑架进行整体加工，使工作面重叠，影响施工进度。2、由于局部焊接、外力碰撞等原因易使已固定的索导管出现偏差，需解除索导管与支撑横梁间的约束，解除支撑横梁与支撑架立柱间的约束，重新定位、安装索导管，这就导致重新调整索导管的过程过于繁复。3、因为梁体钢筋不属于固定不变体系，所以不能保证与之焊接固定的支撑架的稳定性。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种斜拉桥混凝土梁索导管支撑定位装置及方法，用以解决传统索导管支撑架的加工、固定、索导管的定位所产生的一系列技术问题，间接增加项目经济效益。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种斜拉桥混凝土梁索导管支撑定位装置，其包括用于支撑所述索导管的支撑架，支撑架锚固装置以及用于调节索导管的水平、竖直定位的索导管调节装置；

所述支撑架包括竖直设置的立柱；

所述支撑架通过支撑架锚固装置固定在混凝土梁模板上

所述索导管调节装置设置在所述支撑架上；

所述索导管通过索导管调节装置可调节地设置在支撑架上；

所述索导管调节装置包括支撑立板和支撑横梁；

所述支撑横梁竖直位置可调地设置在所述立柱上；

所述支撑立板水平位置可调地设置在支撑横梁上，

所述索导管架设在所述支撑立板上。

进一步，所述支撑架包括四根所述立柱，以及设置于相邻立柱之间的横向平联杆、纵向平联杆、横向剪刀撑杆、纵向剪刀撑杆和水平剪刀撑杆。

进一步，所述立柱包括两根长立柱和两根短立柱。

进一步，所述支撑架上设置有用于吊装所述索导管的吊装设备。

进一步，两根所述长立柱之间和两根所述短立柱之间分别设置有吊装梁，所述吊装设备设置在吊装梁上。

进一步，所述立柱与所述吊装梁之间设置有八字撑杆。

进一步，所述吊装设备为手拉葫芦或者电动卷扬机。

进一步，所述立柱上竖直设置有条形槽口，支撑横梁的两端通过螺栓螺母竖直位置可调地设置在条形槽口上。

进一步，支撑横梁的两端设置有安装孔，螺栓依次穿过安装孔和条线槽口，并通过螺母将支撑横梁固定在立柱上。

进一步，所述支撑横梁上设置有直线型固定槽，所述支撑立板通过螺栓螺母水平位置可调地设置在直线型固定槽上。

进一步，支撑立板上设置有定位孔，螺栓穿过定位孔和直线型固定槽，通过螺母将固定支撑立板固定在支撑横梁上。

进一步，所述支撑立板上设置有用于支撑定位所述索导管的定位口。

进一步，所述定位口为V型开口；或者定位口为弧形开口，弧形开口的曲率与索导管的外圆一致。

进一步，所述索导管调节装置包括至少两组以上的所述支撑立板和支撑横梁。

进一步，所述支撑架通过支撑架锚固装置固定设置在底模系统上；所述支撑架锚固装置包括顶梁、底梁以及用于连接顶梁和底梁的丝杆连接组件；通过丝杆连接组件，顶梁和底梁间距可调；所述支撑架固定设置在所述顶梁上，所述底梁与底模系统连接。

进一步，所述顶梁、底梁以及支撑横梁由槽钢、工字钢等型材制成。所述支撑架由角钢、槽钢等型材制成。

本发明提供的一种斜拉桥混凝土梁索导管支撑定位装置结构简单，施工方便，有助于提高索导管的定位精度，解决了传统索导管支撑架的加工、固定、索导管的调整所产生的一系列技术问题，提高了工程质量，降低了施工成本。

本发明还提供了一种利用上述一种斜拉桥混凝土梁索导管支撑定位装置进行支撑定位的方法，包括如下步骤：

S10.将所述支撑架锚固装置固定连接在底模系统上；