[发明专利]一种自动切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及自动切割领域，具体地涉及一种自动切割设备。

背景技术

自动化型材切割设备一般分为进料、切割、出料三套夹紧装置。三套装置的夹钳中心应在同一中心线上才能顺利工作。锯切材料时需要在锯片和材料上加注冷却水，切割产生的残渣就堆积在滑块和传动丝杆上造成夹钳运动受阻，传动丝杆损坏，由于现有技术没有设置夹钳座中心调节机构也就在机器装配时没法调节进料、切割、出料三套夹紧装置在同一中心线上，因此会造成进料时材料会撞到切料夹而不能顺利进料，当出料夹中心偏离在夹紧时会造成材料偏摆影响切割，传动丝杆和滑轨，活动块都是祼露，切割时会产生大量的残渣堆积在滑轨和活动块之间使活动块运动受阻，传动丝杆虽然装在滑轨的内腔中，由于活动块运动无法进行密封冷却水和切屑会流入到内腔中而造成丝杆损坏。

另一方面，在夹钳座上的待切割物品的大小发生变化时，也需要重新调节夹钳的中心位置，增加了工作难度，浪费了大量的人力物力。

另外，当切割至材料最后一段时，由于送料夹紧装置的夹钳占用一段材料，切料夹紧装置的夹钳也会占用一段材料，现有技术只能采用人工对最后一段进行切割，或者将材料浪费。

发明内容

本发明为了解决现有的切割设备无法调节进料、切割、出料三套夹紧装置在同一中心线上，导致进料时材料会撞到切料夹的缺点，提供一种自动切割设备用型材夹紧装置，其能应用于自动切割设备的三套夹紧装置，并能够将送料夹紧装置、切料夹紧装置以及出料夹紧装置的夹钳中心对应在同一中心线上，在工作时保证夹紧装置的夹钳座快速运转，并且能够降低其故障率，增加其使用寿命，并且能够通过控制夹钳座的张合适应待切割物品的大小，节省大量的人力物力。

具体地，本发明提供一种自动切割设备，其包括机架和设置在所述机架上的两条送料导轨，所述两条送料导轨之间设置有送料丝杆，所述机架设置有控制台带有锯片的锯片切头，

所述送料导轨上并排设置有能够在所述送料导轨上滑动的送料夹紧装置以及出料夹紧装置，所述送料夹紧装置以及出料夹紧装置之间设置有切料夹紧装置，所述切料夹紧装置固定设置在所述机架上，所述送料夹紧装置、切料夹紧装置以及出料夹紧装置均设置有一组第一夹钳座以及第二夹钳座，通过调节每组第一夹钳座和第二夹钳座的中心线位置能够实现所述送料夹紧装置、切料夹紧装置以及出料夹紧装置处于同一中心线上。

优选地，所述送料夹紧装置、切料夹紧装置以及出料夹紧装置能够自动对待切割物进行夹紧。

优选地，所述机架上还设置有立柱，所述立柱上设置有锯片切头以及用于驱动上下运动的第一驱动装置，所述机架的一端设置有用于驱动所述出料夹紧装置沿待切割物输送方向运动的第二驱动装置。

优选地，所述送料夹紧装置、切料夹紧装置以及出料夹紧装置均包括与机架固定的底板，安装在所述底板上的第一固定座、第二固定座以及支承座，所述第一固定座、第二固定座以及支承座之间通过连接杆固定连接，所述第一夹钳座设置在所述第一固定座与所述支承座之间，所述第二夹钳座设置在所述支承座与所述第二固定座之间。

优选地，所述第一夹钳座上设置有第一调节件，所述第二夹钳座上设置有第二调节件，所述第一夹钳座与所述第二夹钳座之间设置有用于带动第一调节件以及第二调节件的传动装置，

所述第一夹钳座与所述第二夹钳座在所述传动装置的带动下能够沿所述连接杆相对运动。

优选地，所述第一调节件为正牙传动螺母或反牙传动螺母，所述第二调节件为与所述第一调节件相反的反牙传动螺母或正牙传动螺母，所述传动装置为传动丝杆，所述正牙传动螺母和所述反牙传动螺母分别与传动丝杆连接。

优选地，所述传动丝杆包括位于第一端的正牙部分、位于第二端的反牙部分以及位于第一端和第二端之间的中间杆部，所述正牙部分与正牙传动螺母相配合，所述反牙部分与反牙传动螺母相配合。

优选地，所述第一夹钳座和所述第二夹钳座分别开设有通孔，所述连接杆贯穿所述两个夹钳座且与所述通孔滑动配合。

优选地，所述连接杆与所述传动丝杆平行设置。

优选地，所述送料夹紧装置、切料夹紧装置以及出料夹紧装置外部均套设有防护罩，所述防护罩包括设置在其两端位置的固定部分和设置在其中间位置的可伸缩部分，所述可伸缩部分能够随所述两个夹钳座的相对运动而进行伸缩，所述两端固定部分能够随所述两个夹钳座的相对运动而同时进行相对运动。

本发明的优点如下所述：