[发明专利]平压平式模切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸张加工设备，具体涉及一种平压平式模切机。

背景技术

平压平式模切机用于片材的模切、压痕，平压平式模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过施压模和承压模之间的冲压，即承压模固定在工作台上，施压模上下运动对片材进行模切，将印品或板材轧切成一定的形状。

而传统模切机将片材或者纸张刻痕后人工分段切割形成半成品，该半成品的结构由成品包裹在废料中，然后通过人工将废料和成品分离，由于自动化程度不高，这样使得生产效率大大减低，而且随着人工成本的上升，使得企业的生产成本居高不下。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种自动化程度高的平压平式模切机，从而提高生产效率以及有效降低人工成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种平压平式模切机，包括机架，在所述的机架上依次设有滚压模切机构、半成品分离器、半成品自动接纸送纸装置、废料成品分离装置以及成品自动收集装置，所述的半成品分离器包括安装在所述机架上的分离气缸，在所述的分离气缸的活塞杆上连接分离压板，所述的滚压模切机构上具有输送台，所述输送台的前端具有与模切痕相适应的形状，所述分离压板靠近所述输送台一侧的形状与所述输送台的前端形状相匹配，所述的半成品自动接纸送纸装置包括上下移动的送纸架以及可水平移动的接纸架，所述的送纸架包括若干个间隔排列的托杆，所述的接纸架包括若干个插杆，所述的插杆对应若干个所述托杆的间隙中活动，所述的废料成品分离装置包括一托台，在所述托台输出端设有废料托板，在所述托台输入端设有半成品移送台，托台上方设有安装架，所述的安装架上设有分离油缸，所述分离油缸的活塞杆连接有分离模具，所述的托台上设有与所述分离模具相匹配的落料槽，在所述的落料槽处设有托板，所述的机架上设有升降气缸，所述的升降气缸与所述托板连接，在所述的安装架上还安装有与气缸连接的压板，所述的机架上设有由若干条窄形皮带绕成的成品输送平台，所述托杆在窄形皮带之间的间隙中活动，所述的成品自动收集装置包括由若干条导向杆间隔排列形成的成品收集台，所述的成品收集台位于所述成品输送平台输出端的下方位置，所述的机架上还设有推送气缸，所述推送气缸的活塞杆连接有推杆，所述的推杆从所述成品收集台的底部伸出，在所述的成品收集台上方设有推压气缸，所述的推压气缸的活塞杆上连接有定位压块，所述的成品收集台的所述定位压块与所述成品输送平台之间具有放置成品的空间，所述的机架上还安装有可活动的输送夹板。

所述的推杆呈“L”型。

所述压板上安装有若干条压条，所述压条分别成排设置在所述落料槽的两侧。

所述的输送夹板包括固定板和活动板，所述的固定板和所述的活动板在朝向外侧的一端可转动连接，所述的固定板和所述的活动板在朝向内侧的一端分别呈波浪形设置，所述的机架上设有供所述输送夹板移动的移送架，所述的移动架上设有夹紧气缸，所述的夹紧气缸的活塞杆与所述的活动板一侧铰接，所述的机架上设有供所述移动架滑动的导轨，所述的机架上还设有与所述移动架螺接的丝杆。

在所述成品收集台的一侧安装有对齐板，所述的机架上设有对齐气缸，所述的对齐气缸的活塞杆连接所述的对齐板。

上述技术方案达到的有益效果为：纸张卷材安装在材料放料架上，经整边机构整理后进入滚压模切机构中压痕模切，模切后的纸张经分离器按一定长度切割成半成品，这些半成品中的成品由废料包裹住，这些半成品经过半成品自动接纸送纸装置移送至半成品移送台，半成品移送台上的输送夹板夹住半成品中边角废料部位，将其输送至废料成品分离装置，废料成品分离装置将半成品分离成废料和成品，废料由输送夹板直接拖入废料托板上，而成品再经成品输送平台输送至自动收集装置上整理收集，这样便达到自动化程度高的技术效果，从而提高生产效率以及有效降低人工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的俯视图；

图3为本发明内部结构的立体视图；

图4为本发明另一个视向的内部结构立体图；

图5为本发明具体实施方式中半成品分离器工作原理图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述。