[发明专利]一种冷却液分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工辅助设备，尤其是一种冷却液分离器。

背景技术

目前普遍的加工工厂都采用数控铣床进行机械加工，钢材加工时对零件进行冷却是必不可少的，但是由于部分零件上存在大量金属杂质，在经过冷却液的冷却后，大量的金属杂质都进入冷却液中，直接丢弃又会造成资源的极大浪费，而对冷却液进行回收则员工劳动强度大，这就促使我们使用高效、便捷的过滤设备对冷却液进行过滤、回收、再利用。

中国专利ZL204639786公开了一种冷却液过滤装置，该装置通过过滤和溢流的手段实现冷却液和金属杂质的分离从而得到较为纯净的冷却液并进行再次利用。但是该装置的过滤网无法自动清理过滤物，需要经常拆卸进行人工清理，因此会存在过滤效率低、使用麻烦及员工劳动强度大等问题。

中国专利申请2016104401448一种机械加工用的冷却液过滤装置是一种冷却液和金属杂质分离效果好、分离效率高且省力的冷却液过滤装置，但其存在的技术问题是转杆前端呈自由状，转杆在转动时容易抖动，容易影响使用寿命，同时转杆抖动过大会撞坏内网管，因此需要对其作改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种冷却液和金属杂质分离效果好、分离效率高且省力的冷却液分离器，这种冷却液分离器转杆前端得到有效固定，转杆在转动时不易抖动。

本发明所设计的一种冷却液分离器，包括壳体，壳体前端设有进液斗，所述进液斗下部连接有进液管，壳体上还设有出液管；

所述壳体被隔板分成前腔室和后腔室，在前腔室的前端侧壁上设有前固定座，在隔板上设有中心座，在后腔室后端侧壁上设有后固定座，所述前固定座、中心座及后固定座中心都设有斜通道；

所述前腔室内上部设有一根倾斜的外管体，所述前腔室内中部设有过滤网；所述出液管与前腔室下部相通；所述外管体前端的缩径段穿过所述前固定座的斜通道并且相互间设有轴承，在外管体前端的缩径段端部设有齿轮，所述壳体前端固定设置有第一电机，该第一电机与所述齿轮传动连接，所述外管体内部通过筋条固定有内网管；在内网管尾端设有密封环，所述密封环将内网管与外管体之间的间隙封住；在外管体上位于密封环前端的位置设有排液孔，在外管体外位于密封环后端的位置设有环状罩；所述外管体后端穿过中心座内的斜通道使得外管体的出口位于所述后腔室内；在中心座的前端面上设有与所述环状罩相接触的环状毛刷；所述进液管穿过外管体前端的缩径段后进入外管体内并且进液管的出口位于所述内网管内，所述进液管和外管体前端的缩径段之间设有轴承；

所述后腔室内设有管座，所述管座后端的缩径段穿过所述后固定座的斜通道并且相互间设有轴承，管座和外管体在同一条直线上并且它们之间通过若干连接杆相连接；在管座内设有通道，该通道内穿过有一根转杆，所述转杆与通道间设有轴承；

转杆前段穿入外管体和内网管并且转杆的前端位于所述内网管内；转杆的后端设有传动块；所述壳体后端固定设置有第二电机，该第二电机与所述传动块传动连接，所述转杆上位于内网管内的部分上设有若干小螺旋搅拌叶；所述转杆上位于内网管后侧的部分上设有若干大螺旋搅拌叶，所述大螺旋搅拌叶从外管体内一直延伸至连接杆外；所述后腔室内位于连接杆和管座下方的位置设有卸料斗；所述卸料斗下方设有穿过后腔室下部的开口向外运输的输送机；在后腔室内位于连接杆上方的位置设有挡罩；

其特征在于：

所述内网管的入口处固定设有管壁段，所述进液管穿过该管壁段，在管壁段和进液管之间设有轴承，在管壁段和内网管之间位于所述轴承后侧的位置设有衬套管，所述衬套管与管壁段和内网管呈同心分布；所述衬套管与管壁段之间设有轴承，所述衬套管和内网管之间具有间隙使它们可相对转动；所述衬套管的后侧通过若干折弯的连接筋与所述转杆的前端相连接。

进一步的方案是：在衬套管末端的内侧和外侧都设有毛刷环。

本发明所设计的冷却液分离器，它的有益效果是：整个过程冷却液和金属杂质分离效果好、分离效率高可实现金属杂质和冷却液的有效分离，冷却液可以回收利用，金属杂质可以回收集中销售，从而可有效减少对环境的污染，达到保护环境的效果，本装置可以有效减轻加工工人的工作量，节约机械加工的成本；另外，转杆的前端得到有效固定，转杆在转动时不易抖动，一方面转杆不会对内网管进行撞击，另一方面对固定转杆的轴承及其后方传动系统而言冲击也更小，可以延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是实施例1冷却液分离器的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；