[发明专利]泄压阀响应特性测试方法及系统

说明书

本发明公开一种泄压阀响应特性测试方法及系统，属于阀门测试领域。系统包括：储液池、抽水泵、止回阀、监控设备、主管线、分管线、泄压阀和压力变送器；主管线和分管线分别与储液池连通，主管线与分管线连通，抽水泵和止回阀设置在主管线上，分管线上设置有泄压阀和压力变送器，压力变送器与监控设备电连接；测试目标泄压阀的响应特性时，采用除目标泄压阀之外的泄压阀形成水击，获取目标泄压阀上游的预设管线压力对应的第一时刻和最大管线压力对应的第二时刻，将第二时刻与第一时刻的差值作为目标泄压阀的响应时长。本发明解决了多台泄压阀的响应特性测试过程复杂的问题，达到了简化多台泄压阀的响应特性测试过程的效果。

技术领域

本发明涉及阀门测试领域，特别涉及一种泄压阀响应特性测试方法及系统。

背景技术

在石油运输行业中，通常可以在运输管线上设置泄压阀对运输管线进行泄压。且为了保证运输管线的安全，在运输管线上设置泄压阀之前，需要采用泄压阀响应特性测试系统对泄压阀的响应特性进行测试，其中，响应特性通常采用响应时长来表征，响应时长指的是泄压阀所在管线的最大管线压力对应的时刻与预设管线压力对应的时刻的时间差，该预设管线压力为泄压阀开启时管线的压力，也可以称为预设开启压力。

相关技术提供了一种泄压阀响应特性测试系统，如图1所示，其示出该泄压阀响应特性测试系统的使用场景图，泄压阀响应特性测试系统包括：储液池001、抽液泵002、止回阀003、蝶阀004、闸阀005、压力变送器006、主管线007、第一分管线008和第二分管线009，主管线007分别与储液池001、第一分管线008和第二分管线009连通，且第一分管线008和第二分管线009分别与储液池001连通，抽液泵002和止回阀003设置在主管线007上，蝶阀004设置在第一分管线008上，闸阀005和压力变送器006设置在第二分管线009上。在测试泄压阀01的响应特性时，将泄压阀01设置在第二分管线009上并关闭泄压阀01，开启蝶阀004、闸阀005和抽液泵002，抽液泵002将储液池001内的液体抽出，液体经过主管线007和第一分管线008向储液池001内流动，在液体流动的过程中，关闭蝶阀004使第一分管线008内形成水击，整个管线的压力升高，在压力的作用下泄压阀01开启，通过压力变送器006监测泄压阀01所在管线的压力变化，并记录预设管线压力对应的第一时刻和最大管线压力对应的第二时刻，将第二时刻与第一时刻的差值作为泄压阀01的响应时长。测试完成后，将泄压阀01从第二分管线009拆卸下来，更换上其他的待测泄压阀继续进行测试。

但是，相关技术中的泄压阀响应特性测试系统在测试多台泄压阀的响应特性时，需要更换泄压阀，导致对多台泄压阀的响应特性的测试过程复杂。

发明内容

为了解决多台泄压阀的响应特性的测试过程复杂的问题，本发明提供一种泄压阀响应特性测试方法及系统。所述技术方案如下：

第一方面，提供一种泄压阀响应特性测试系统，所述系统包括：

储液池、抽水泵、止回阀、监控设备、主管线、m个分管线、m个泄压阀和n个第一压力变送器，n≥m≥2，且m和n均为整数；

所述主管线的第一端与所述储液池连通，所述主管线的第二端分别与每个所述分管线的第一端连通，每个所述分管线的第二端与所述储液池连通，所述抽水泵和所述止回阀按照从靠近所述主管线的第一端到远离所述主管线的第一端依次设置在所述主管线上，每个所述分管线上设置有所述第一压力变送器和一个所述泄压阀，每个所述分管线上的第一压力变送器位于每个所述分管线上的泄压阀的上游，每个所述第一压力变送器分别与所述监控设备电连接，所述监控设备用于通过每个所述第一压力变送器对每个所述分管线上的所述泄压阀上游的管线压力进行监控。

可选地，所述系统还包括：m个闸阀，

每个所述分管线上设置有一个所述闸阀，且每个所述分管线上的闸阀位于每个所述分管线上的泄压阀的下游。

可选地，所述系统还包括：m个流量计，