[发明专利]可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法。

背景技术

蝶阀在流体输送领域有着重要的应用。然而，由于蝶阀的蝶板承受流体冲击力的范围十分有限，所以蝶阀一般应用于流速缓慢的流体输送管道中。因为蝶板的强度较小，所以蝶阀的应用场合存在较多的限制条件。这阻碍了蝶阀的推广应用。由此可见，如何研究出一种可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法，使蝶板自身具备一定的缓冲分流作用，从而提高蝶板的耐流体冲击能力，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法。

本发明一种可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法，包括阀体，所述阀体内设置有蝶板，所述阀体与所述蝶板之间设置有防磨的衬套，所述阀体、所述衬套以及所述蝶板内插设有阀杆，所述阀杆的顶端为传动轴，底端为固定轴；所述蝶板为一个圆板，所述圆板的圆形端面上设置有V型增强肋，所述增强肋的边缘设有倒角，所述蝶板在所述阀杆的作用下旋转角度为0-90°。

进一步地，所述阀体的两个端面上固定连接有法兰。

进一步地，所述固定轴上开设有螺纹，所述固定轴上螺纹连接有固定件。

进一步地，所述固定件为螺母。

进一步地，所述蝶板包括内层的不锈钢圆板和包覆于所述圆板外侧的聚四氟乙烯保护层。

进一步地，所述阀杆的旋转动力设备为液压动力装置。

本发明一种可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法中将所述蝶板设计为圆板能够降低所述蝶板与所述衬套之间的摩擦力，从而减小所述衬套的磨损程度，有利于延长所述衬套的使用寿命。通过在所述蝶板上设计一个V型增强肋，可以使水或石油等流体先与所述增强肋接触；因为所述增强肋的边缘设置有倒角，所以该设计可以赋予所述增强肋改变流体冲击力的方向的能力，从而降低流体对所述蝶板直接冲击而产生的破坏力。因此，所述增强肋不仅具有直接增加所述蝶板机械强度的功能，还对所述流体存在一定缓冲的作用，从而使所述蝶板的耐流体冲击能力大幅提升，进而有效延长所述蝶板的使用寿命。

第二，该可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法中所述阀体的两个端面上固定连接有法兰。该设计主要是为了使所述阀体与流体输送管道之间的组装、拆卸等操作更加简单、方便。

第三，该可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法中所述固定轴上开设有螺纹，所述固定轴上螺纹连接有固定件。该设计使所述阀杆与所述阀体为可拆卸连接，便于所述阀杆与所述阀体的安装；此外，该设计也为蝶阀的检修拆卸工作提供了便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图。

图中：

1、阀杆 2、阀体3、法兰

4、衬套 5、蝶板6、固定件

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种可降低流体冲击力度的蝶阀的制备方法，包括阀体2，所述阀体2内设置有蝶板5，所述阀体2与所述蝶板5之间设置有防磨的衬套4。所述阀体2、所述衬套4以及所述蝶板5内插设有阀杆1，所述阀杆1的顶端为传动轴，底端为固定轴。所述蝶板5为一个圆板，所述圆板的圆形端面上设置有V型增强肋，所述增强肋的边缘设有倒角，所述蝶板5在所述阀杆1的作用下旋转角度为0-90°。

本发明中，将所述蝶板5设计为圆板可降低所述蝶板5与所述衬套4之间的摩擦力，从而减小所述衬套4的磨损程度，有利于延长所述衬套4的使用寿命。通过在所述蝶板5上设计一个V型增强肋，可以使水或石油等流体先与所述增强肋接触。因为所述增强肋的边缘设置有倒角，所以该设计可以赋予所述增强肋改变流体冲击力的方向的能力，从而降低流体对所述蝶板5直接冲击而产生的破坏力。因此，所述增强肋不仅具有直接增加所述蝶板5机械强度的功能，还对所述流体存在缓冲作用，从而使所述蝶板5的耐流体冲击能力大幅提升。

所述阀体2的两个端面上固定连接有法兰3。该设计主要是为了使所述阀体2与流体输送管道之间的组装、拆卸等操作更加简单、方便。

所述固定轴上开设有螺纹，所述固定轴上螺纹连接有固定件6。该设计使所述阀杆1与所述阀体2为可拆卸连接，便于所述阀杆1与所述阀体2的安装。此外，该设计也为蝶阀的检修拆卸操作提供了便利。