[发明专利]一种快速生物质燃料成型系统

说明书

技术领域

本发明涉及生物质燃料领域，具体涉及一种快速生物质燃料成型系统。

背景技术

生物质燃料，是指利用生物本身的能量来发热燃烧，其中木材就是一种重要的生物燃料。现有的生物质燃料成型装置，往往将木料和木屑一起处理，但是木屑本身已经比较细，不太需要处理，这就降低了成型装置的处理速度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种快速生物质燃料成型系统。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种快速生物质燃料成型系统，包括切片机、粉碎机、干燥装置、振动筛、输送皮带、料仓、调质机和成型机；木料经过切片机切片和粉碎机粉碎后，由干燥装置进行干燥，随后送到料仓；木屑经过振动筛筛选后由输送皮带输送到料仓，料仓中的物料依次被输送到调质机和成型机进行调质和成型处理。

有益效果为：将木料和木屑分开处理，提高了成型系统的处理速度，解决了上述技术问题。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是一种快速生物质燃料成型系统的整体结构示意图；

图2是干燥装置的结构示意图；

图3是混合器和扩展管长度调节装置的局部放大图；

图4是滑轨和挂环的结构示意图；

图5是滑块、固定块和张力弹簧的结构示意图。

附图标记：螺旋输送机-10；预热套管-11；送风机-12；加热器-13；回流风温度调节器-14；外壳体-15；隔板-16；内壳体-17；回流风管-18；主喷嘴-19；旋风分离器-20；引风机-21；第一控制阀-22；第二控制阀-23；引出管-24；离心式分级器-25；引入管-26；放灰阀-27；收缩管-28；喉管-29；固定扩展管-30；可移动扩展管-31；滑动组件-32；竖直连杆-33；水平连杆-34；螺纹块-35；螺纹杆-36；上密封体-37；下密封体-38；滑轨-39；挂环-40；滑块-41；固定块-42；张力弹簧-43；挂钩-44；滑动槽-45；电机-46；固定槽-47；回流风温度调节阀-48；第一回气管-49；第二回气管-50；入口-51；出口-52；切片机-100；粉碎机-200；振动筛-300；输送皮带-400；干燥装置-500；料仓-600；调质机-700；成型机-800。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

应用场景1：

如图1所示的一种快速生物质燃料成型系统，包括切片机100、粉碎机200、干燥装置500、振动筛300、输送皮带400、料仓600、调质机700和成型机800；木料经过切片机100切片和粉碎机200粉碎后，由干燥装置500进行干燥，随后送到料仓600；木屑经过振动筛300筛选后由输送皮带400输送到料仓600，料仓600中的物料依次被输送到调质机700和成型机800进行调质和成型处理。

本发明将木料和木屑分开处理，提高了成型系统的处理速度，解决了现有技术中存在的问题。

优选地，所述粉碎机200上设有除铁装置。

优选地，所述输送皮带400的末端也设置有除铁装置。

优选地，如图2所示，干燥装置500包括螺旋输送机10、预热套管11、送风机12、加热器13、回流风温度调节器14、外壳体15、隔板16、内壳体17、混合器、扩展管长度调节装置、主喷嘴19、旋风分离器20和引风机21。由送风机12加压后的空气经加热器13加热后分为两路，一路经过第一控制阀22进入主喷嘴19，另一路依次经过第二控制阀23、回流风温度调节器14后由回流风管24进入内壳体17中，回流风管18穿过外壳体15和隔板16后以向下倾斜的角度切向地与内壳体17的上部相连通，这种向下的切向进入方式为未干燥合格的木料颗粒提供了带旋转的向下运动加速度。主喷嘴19设置在内壳体17的底部。