[发明专利]一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置

说明书

一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置，它包括铝块预热熔炉装置、铝渣熔炉装置、铝液疏导装置、高低温控装置、杂质检验装置、低压铸造控制装置、轮毂添加剂配比装置和添加剂预热装置；铝块预热熔炉装置和铝渣熔炉装置的输出端分别连接铝液疏导装置的输入端，铝液疏导装置的输出端分别连接杂质检验装置和轮毂添加剂配比装置的输入端，轮毂添加剂配比装置的输出端连接添加剂预热装置，高低温控装置和低压铸造控制装置分别与铝块预热熔炉装置、铝渣熔炉装置、铝液疏导装置、杂质检验装置、轮毂添加剂配比装置和添加剂预热装置相连接；与现有技术相比，能够更加有效地实时监控低压铸造铝合金轮毂的过程，大大降低劳动成本，十分实用。

技术领域

本发明涉及一种轮毂的液化装置，特别涉及一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置。

背景技术

轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

轮毂的制造方法主要有三种：重力铸造、锻造和低压铸造。

低压铸造指在0.1Mpa的低压下精密铸造，这种铸造方式的成形性好，轮廓清晰，密度均匀，表面光洁，既能达到高强度、轻量化，又能控制成本，而且成品在九成以上，是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。

因此，特别需要一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置，针对现有技术的不足，能够更加有效地实时监控低压铸造铝合金轮毂的过程，大大降低劳动成本，十分实用。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置，其特征在于，它包括铝块预热熔炉装置、铝渣熔炉装置、铝液疏导装置、高低温控装置、杂质检验装置、低压铸造控制装置、轮毂添加剂配比装置和添加剂预热装置；所述铝块预热熔炉装置和铝渣熔炉装置的输出端分别连接所述铝液疏导装置的输入端，所述铝液疏导装置的输出端分别连接所述杂质检验装置和轮毂添加剂配比装置的输入端，所述轮毂添加剂配比装置的输出端连接所述添加剂预热装置，所述高低温控装置和低压铸造控制装置分别与所述铝块预热熔炉装置、铝渣熔炉装置、铝液疏导装置、杂质检验装置、轮毂添加剂配比装置和添加剂预热装置相连接。

在本发明的一个实施例中，所述铝块预热熔炉装置包括预热炉、防高温搅拌装置和废渣储存室，所述防高温搅拌装置与所述预热炉相连接并设置在所述预热炉下方，所述废渣储存室与所述防高温搅拌装置相连接并设置在所述防高温搅拌装置的下方，所述预热炉上部设置有入料口，所述防高温搅拌装置上设置有铝液进料口。

进一步，所述预热炉的侧面设置有熔炉加热装置。

进一步，所述预热炉通过半液态铝渣导管与所述防高温搅拌装置相连接；所述防高温搅拌装置上还设置有温控装置。

进一步，所述防高温搅拌装置的侧面和底部分别设置有高温加热装置。

进一步，所述防高温搅拌装置通过一搅拌挂架固定，所述搅拌挂架与所述防高温搅拌装置之间通过搅拌旋转装置相连接。

进一步，所述防高温搅拌装置的底部设置有铝液轨道，所述铝液轨道的下方设置有废渣清理口。

进一步，所述防高温搅拌装置与所述废渣储存室之间通过废渣排污管道相连接。

进一步，所述废渣储存室上设置有废渣报警器和指示灯。

在本发明的一个实施例中，所述铝块预热熔炉装置的边缘设置有隔热装置。

在本发明的一个实施例中，所述铝渣熔炉装置包括铝渣熔炉器、相向设置的搅拌装置和排渣室，所述相向设置的搅拌装置设置在所述铝渣熔炉器内，所述铝渣熔炉器通过排渣装置与所述排渣室相连接并设置在所述铝渣熔炉器的下方。