[发明专利]一种硬电缆注入系统有效
| 申请号: | 201610607716.7 | 申请日: | 2016-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN106058742B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
| 发明(设计)人: | 刘九州;徐军明;唐文强;康茂轩;杨家强;王坤 | 申请(专利权)人: | 西安石竹能源科技有限公司 |
| 主分类号: | H02G1/08 | 分类号: | H02G1/08;H02K7/116 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 徐文权 |
| 地址: | 710077 陕西省西安市高新区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电缆 注入 系统 | ||
【技术领域】
本发明涉及石油测井技术领域,具体涉及一种硬电缆注入系统。
【背景技术】
硬电缆即测井电缆,其用于各类油、气井的测井、射孔、取芯等作业,是地面系统与地下仪器之间作为挂重连接以及传输测量数据用的连接线。其主要作用是承受拉力、系统供电、讯号传输、深度控制。在测井工作中测井电缆重要的作用就是传送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、获取井下信息的深度位置等。在测井作业时,电缆与仪器的下放靠仪器的自重一般就可正常下放,随着下放深度的增加井下电缆重量逐渐增加,电缆的下放不存在问题。当遇到井口压力过大时,仅仅靠仪器的自重和电缆的重量并不能很顺利的使电缆和测井仪器下放到井下,一般在这种情况下,在仪器上挂接辅助测井工具,比如钨钢加重杆或者铅加重杆,间接增加了挂接仪器的重量,以达到顺利下放电缆与测井仪器的目的。另一种方法就是在测井仪器中挂接爬行器,靠爬行器的爬行运动将电缆和测井仪器带入到井下。但是在生产测井作业遇到井口压力很大情况时,由于测井仪器尺寸小,本身重量不大,且配挂加重杆之后仍然不能使电缆和仪器下放到井下。且由于井中有油管,这就将测井仪器置于一个环空的位置,这种情况下就不能采用爬行器来行电缆和测井仪器的助力下放。在这种情况下就需要提供一个将仪器往下输送的力。国内外目前通过地面设备解决此类问题的设备还未曾出现。
【发明内容】
为解决现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种硬电缆注入系统,该系统能够克服井下压力将电缆下放到井中,在下放电缆过程中,能够实时观测测井电缆的张力,并根据电缆张力值变化情况判断电缆上连接的仪器及电缆是否遇卡、电缆是否缠绕在油管上。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种硬电缆注入系统,包括控制整个硬电缆注入系统工作的电控箱11和机架单元1,机架单元1上设置有机械传动单元2和机械驱动单元3,机械传动单元2与机械驱动单元3连接,机械传动单元2用于夹持并向下下放电缆12,机械驱动单元3用于驱动机械传动单元2;机架单元1上还设置有液压夹紧单元5,液压夹紧单元5用于对机械传动单元2施加夹持电缆12的夹持力;机械驱动单元3与液压夹紧单元5分别与所述的电控箱11连接。
所述的机架单元1的下端设置有张力反馈单元4,张力反馈单元4设置在机械传动单元2的正下方,且处于机械传动单元2的电缆出口位置,在注入电缆12时,张力反馈单元4用于测试电缆12的实时张力,张力反馈单元4与所述的电控箱11连接,张力反馈单元4上的电缆入口及电缆出口与机械传动单元2上夹持电缆部分的夹持中心同轴。
所述的机架单元1的上端设置有电缆导向座1-1,电缆导向座1-1设置在机械传动单元2的正上方,且处于机械传动单元2的电缆入口位置,电缆导向座1-1上设置有电缆固定夹1-1-1,电缆固定夹1-1-1与电缆导向座1-1之间具有电缆导向口1-1-2,电缆导向口1-1-2与机械传动单元2上夹持电缆部分的夹持中心同轴;机架单元1从侧向向内设置有用于使电缆12进行侧向安装的安装通道1-2,沿着机架单元1的高度方向,该安装通道1-2贯通整个机架单元1,竖直方向的电缆12从该安装通道1-2横向移动进入机械传动单元2内;机架单元1的上端和下端均设有用于吊装和牵拉的吊环1-3,在所述的整个硬电缆注入系统的外围包覆有防水外壳8,在安装通道1-2处设置可拆卸的U型的防水外壳侧板1-2-1,该防水外壳侧板1-2-1的两个翼边分别与机架单元1上端和下端的防水外壳8连接,其底边设置在安装通道1-2的入口位置并与位于机架单元1侧面的防水外壳8连接,防水外壳8的后盖板面上设置有多芯航空插头,所述的机械驱动单元3与液压夹紧单元5均通过该多芯航空插头与电控箱11连接。
所述的机械传动单元2包括对称设置的两组链轮组2-1,每组链轮组设置两个双链轮,两个双链轮上下设置,每组链轮组的两个双链轮上均绕设有链条卡瓦机构2-2,机械传动单元2通过两个链条卡瓦机构2-2的相邻一侧夹持电缆12,通过链轮组与机械驱动单元3连接。
两组链轮组中,处在上方或下方的两个双链轮的链轮轴2-1-1上均设置有齿轮2-1-2,两个齿轮相互啮合,传动比为1:1,所述的机械驱动单元3驱动齿轮2-1-2转动。
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