[发明专利]发动机曲轴清洗机床有效
申请号: | 201610606480.5 | 申请日: | 2016-07-29 |
公开(公告)号: | CN106000976B | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 常显峰;褚京生;杨超 | 申请(专利权)人: | 侯马市东鑫机械铸造有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所14108 | 代理人: | 郭小飞 |
地址: | 043013 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发动机 曲轴 清洗 机床 | ||
技术领域
本发明属于机械加工设备,具体涉及一种发动机曲轴清洗机床。
背景技术
发动机曲轴是发动机中仅次于缸体的重要部件,其质量直接影响到发动机的整体性能,而曲轴的清洁度对发动机的使用运行情况影响重大,因此曲轴清洁质量直接影响着发动机性能。传统的曲轴清洗是通过人工清洗来完成的,后出现了曲轴通过式清洗机,但通过式清洗机体积较大,耗能严重,通过式清洗机的清洗方式,必须保证每支曲轴充分清洗,曲轴通过运转的速度无法提高,工作效率低,且曲轴在清洗过程中,处于静止状态,水会掺杂杂质在曲轴下平面产生残留,清理质量不理想,是长期以来制约曲轴清洁度的一个瓶颈性问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种发动机曲轴清洗机床,该机床通过循环水系统,使水流作用于水动装置,促使水动装置带动发动机曲轴转动,曲轴转动同时,通过循环水管道上的喷头将水喷向转动的曲轴表面,实现曲轴清洗,不仅操作简便,且有效提高了工作效率,提高了曲轴清洗质量,降低了曲轴清洗成本。
本发明的技术方案:一种发动机曲轴清洗机床,包括底座、滑杆、水动装置、小支撑滚轮固定块、第一传动轴、大支撑滚轮固定块、第二传动轴、第三传动轴、水泵、循环水管道、循环水开关和主控制柜,其特征是:
所述底座的底部设有封闭的循环水箱,且安装有一个水泵,所述滑杆通过滑杆固定件安装在底座的上表面,且前、后各一根,在两根滑杆上分别设有滑块,滑块的两端设有滑块固定件,前、后滑杆上的滑块上端与水动装置的底板固定连接;
在水动装置的底板上的前、后两端均安装有小支撑滚轮固定块和大支撑滚轮固定块;第一传动轴通过第一轴承安装在水动装置的底板前端的小支撑滚轮固定块上,第一传动轴的一端安装有动力叶片和小齿轮,所述动力叶片和小齿轮通过第一固定键固定,第一传动轴的另一端安装有小滚轮A,所述小滚轮A通过第二轴承安装在第一传动轴上;第二传动轴通过第三轴承安装在大支撑滚轮固定块上,第二传动轴的一端安装有大齿轮,所述大齿轮通过第二固定键固定,第二传动轴的另一端安装有大滚轮A,所述大滚轮A通过第三固定键固定,所述小齿轮与大齿轮通过传动皮带连接;
第三传动轴包括第三传动轴A和第三传动轴B,所述第三传动轴A和第三传动轴B分别通过固定销安装在水动装置的底板后端的小支撑滚轮固定块和大支撑滚轮固定块上,小滚轮B通过第四轴承A安装在水动装置的底板后端的小支撑滚轮固定块上的第三传动轴A上,大滚轮B通过第四轴承B安装在水动装置的底板后端的大支撑滚轮固定块上的第三传动轴B上;
在底座上设有与所述循环水箱连通的循环水管道,所述水泵与循环水管道连接,在循环水管道上设有循环水开关,在循环水管道上延伸出与循环水管道相通的悬空喷管,在悬空喷管的底部设有若干个喷头;
所述主控制柜通过连接线与水泵和循环水开关连接,由主控制柜控制水泵和循环开关的启/停。
进一步地,所述底座上设有若干个与循环水箱连通的小孔,用于将清洗用水储存于循环水箱便于重复利用。
进一步地,所述底座上设有四个滑杆固定件,每两个滑杆固定件上设置一根滑杆。
进一步地,所述水动装置通过前、后两个滑块设置在滑杆上,每个滑块的两侧设有滑块固定件。
进一步地,所述滑杆上间隔设有两个以上水动装置,每个水动装置上方对应设有与循环水管道连通的悬空喷管,喷管的底部设有若干个喷头。
进一步地,位于水动装置的底部前、后两端的小支撑滚轮固定块与大支撑滚轮固定块设在同一平面的同一水平线上,且相邻设置。
进一步地,安装在水动装置的底板前端的小支撑滚轮固定块上的第一传动轴与安装在水动装置的底板后端的小支撑滚轮固定块上的第三传动轴A的轴心线一致,且安装在第一传动轴上的小滚轮A与安装在第三传动轴A上的小滚轮B相对设置。
进一步地,安装在水动装置的底板前端的大支撑滚轮固定块上的第二传动轴与安装在水动装置的底板后端的大支撑滚轮固定块上的第三传动轴B的轴心线一致,且安装在第二传动轴上的大滚轮A与安装在第三传动轴B上的大滚轮B相对设置。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:1、本发明将曲轴清洗由人工清洗或通过式清洗改为水动力旋转式清洗,并可同时清洗多件曲轴,且清洗时各个曲轴互不影响,极大地缩短了清洗时间,使得工作效率提高一倍;
2、通过旋转式清洗,解决了杂质在曲轴下平面残留的问题,大大提高了曲轴连杆的清洁度;
3、不同产品清洗,方便便捷,避免了通过式清洗机的繁杂工装更换工作量。
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