[发明专利]一种机壳冲孔修毛刺装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲压装置，尤其涉及一种机壳冲孔修毛刺装置。

背景技术

目前，由于冲压产品的成本低，国内外随着冲床的应用越来越普及，冲压精度的提高，有许多产品通过冲床的冲压来生产，其中有许多复杂形状的工件也通过冲压来生产，本发明的机壳冲孔修毛刺，在机壳的壳体上冲压一定数量的孔，如何对孔的内侧进行修毛刺。以前都是采用冲孔后，人工修毛刺，这样产品的加工效率不高，同时修毛刺的质量不好。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种机壳冲孔修毛刺装置。

为实现上述目的，本发明提供一种机壳冲孔修毛刺装置，包括：

机壳座，所述机壳座为空心圆柱状，所述机壳座通过螺栓固定安装在底座上，机壳放置于所述机壳座的外侧；

所述机壳座对应所述机壳的孔的位置加工下料孔；

外模，所述外模通过外模燕尾机构与外模座活动连接，中间安装外模弹簧，所述外模座与所述底座固定连接；

所述外模与所述孔接近一侧通过螺栓安装冲孔刀，所述冲孔刀处加工冲孔刀刃，所述外模的另一侧加工受力面；

推力机构，所述推力机构活动安装在直推力杆的下部，所述直推力杆固定安装在上座，所述推力机构包括推力块，油缸通过油缸推杆与所述推力块固定连接，所述油缸固定连接在所述直推力杆的下部，所述直推力杆处加工通孔及导向槽，所述推力块安装在所述通孔内通过导向槽导向，所述推力块的下面加工推力工作面与所述受力面匹配，油缸将推力块顶出，直推力杆带动推力机构往下运动，直到推力工作面与外模受力面接触，外模克服外模弹簧的弹力，使外模沿着外模燕尾机构的方向运动，外模上的冲孔刀刃作用于机壳成型孔；

修毛刺刀架，所述修毛刺刀架安装在机壳座内，与所述孔对应，所述修毛刺刀架通过刀架燕尾机构与刀架座活动连接，中间安装刀架弹簧，所述修毛刺刀架的下部固定连接支架，所述支架通过螺栓与所述底座固定连接，所述修毛刺刀架接近所述孔的一侧加工修毛刺刀刃，另一侧加工刀架受力面与冲压面匹配；

直冲压杆，所述直冲压杆与气体弹簧连接，所述直冲压杆的下部加工冲压面，所述气体弹簧安装在所述上座上，直冲压杆下面的冲压面作用于修毛刺刀架的刀架受力面，使修毛刺刀架克服刀架弹簧的弹力沿刀架燕尾机构的方向运动，使修毛刺刀刃作用于机壳孔的内侧，达到修毛刺的目的。

作为本发明进一步改进，所述机壳座的底部加工凹槽及翻边，使所述机壳的下部进入到所述凹槽处，对所述机壳进行定位。

作为本发明进一步改进，所述冲孔刀刃有一定的弧度，所述弧度直径与所述机壳的外径一致。

作为本发明进一步改进，所述支架的上部安装锥台。

作为本发明进一步改进，所述修毛刺刀刃有一定的弧度，所述弧度直径与所述机壳的内径一致。

作为本发明进一步改进，所述底座处加工下料通道。

本发明的有益效果为：

1.通过多种组合运动，使机壳的冲孔修毛刺在一个工位，利用一次冲压完成，提高产品的加工精度，同时大大提高生产效率。

2.推力块通过油缸作用下可以在水平方向活动，当直推力杆往上时，防止推力块与外模发生碰撞。

3.冲孔刀的活动安装，方便冲孔刀的修理及更换。

4.将修毛刺刀架安装在机壳内，通过直冲压杆的作用，使修毛刺刀刃水平作用于孔的内侧进行修毛刺，大大提高修毛刺的效率。

5.在直冲压杆的上方安装气体弹簧，防止修毛刺刀刃对机壳的刚性冲击。

附图说明

图1为本发明一种机壳冲孔修毛刺装置的主视图；

图2为图1中A位置的放大图；

图3为图2中B方向的视图；

图4为图1中C位置的放大图；

图5为图4的局部俯视图；

图6为部件机壳的剖视图；

图7为图6中F-F位置的剖视图。

图中：1、底座；2、下料通道；3、支架；4、锥台；5、机壳座；6、机壳；7、外模座；8、外模弹簧；9、外模燕尾机构；10、外模；11、受力面；12、推力机构；13、直推力杆；14、直冲压杆；15、气体弹簧；16、上座；17、冲压面；18、修毛刺刀架；19、刀架弹簧；20、刀架燕尾机构；21、刀架座；22、油缸；23、油缸推杆；24、推力块；25、导向槽；26、推力工作面；27、冲孔刀；28、冲孔刀刃；29、下料孔；30、孔；31、修毛刺刀刃；32、刀架受力面。

具体实施方式