[发明专利]可重复使用的塑料纱管

说明书

技术领域

本发明涉及设备部件，具体地说，涉及一种可重复使用的塑料纱管。

背景技术

现有技术中的绕纱管为纸制管，纸管制作工艺是使用沙管纸或牛皮纸和面纸，通过专用的卷绕设备和专用模具添加专用胶液卷绕成固定尺寸的纸筒并干燥定型，达到设定尺寸后切断，把整根纸筒在纸筒分割机上按要求再切成客户要求尺寸的纸管。把分割后的纸管在专用模具和冲压机上给纸管切出纸管撕裂口，把纸管整形、磨圆口后，纸管加工完成。如需要在纸管外壁上增加防滑点则需要把整根纸筒分割前在滚花机上压出防滑纹。

现有纸管的使用过程是：先在专用的卷绕设备上往纸管上缠绕需要的纱线后，在光缆生产线上使用制作光缆。纸管上的纱线使用完后，需要把纸管在撕裂口外撕裂后，再由设备上取下。

现有的纸管在使用中存在以下缺陷：

1.在纸管的生产中，使用大量纸张，造成严重环境污染。

2.纸管不能回收重复利用，造成资源浪费。

3.纸管因生产工艺原因，对批量性要求较高，且生产周期较长。

4.纸管生产设备较多造成生产成本高。

5.纸管生产尺寸公差较大尺寸不稳定，且切口处容易变形，造成绕线产品质量不稳定。

6.纸管存放时遇潮湿易变形、分层、变质和发霉。

7.纸管的撕裂口在撕开时较为困难，需要使用工具、用较大的力气，才能撕开。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术质量不稳定、纸管易变形发霉、用户拆装困难、生产成本高的缺陷，提供一种可以方便用户快速拆装，大大提高产品质量稳定性，降低生产、运输和储存成本，节能环保的可重复使用的塑料纱管。

为达到上述目的，本发明提供的可重复使用的塑料纱管，包括圆筒形管体，所述管体采用ABS工程塑料制造制成，所述管体包括两个结构相同、相互扣合的半圆筒管体，所述半圆筒管体设有防滑纹、紧固缠绕槽、防错位卡槽和快速卡槽组合，所述防滑纹均布在所述半圆筒管体的外表面上，且在防滑纹区域中预留有紧固缠绕槽；所述防错位卡槽为一对子母式卡槽，分别位于所述半圆筒管体弧面两个直边的外侧；所述快速卡槽组合包括快速卡槽和与其相配合的快速弹性卡扣，两个所述快速卡槽分别位于所述半圆筒管体弧面一个直边的两个端头，两个所述快速弹性卡扣对应地分别位于所述半圆筒管体弧面另一个直边的两个端头。

本发明可重复使用的塑料纱管，其中所述快速卡槽的远端设有内陷的弧形拆卸槽，所述快速弹性卡扣的远端对应设有防滑拆卸柄。

本发明可重复使用的塑料纱管，其中所述半圆筒管体还设有减重加强筋，所述减重加强筋纵横均布在所述半圆筒管体的内表面上。

本发明可重复使用的塑料纱管，其中所述紧固缠绕槽设有2个。

本发明可重复使用的塑料纱管的优点在于：由于管体由两个结构相同的半圆筒管体扣合而成，半圆筒管体设置了防滑纹、紧固缠绕槽、防错位卡槽和快速卡槽组合，方便了用户快速拆装，大大提高了产品质量稳定性，降低了生产、运输和储存成本，更加节能环保。具体表现为：

1.塑料纱管比现有纸管在生产中更节能环保，减少纸张的使用。

2.塑料纱管能够不断重复使用，大大地降低了生产成本。

3.塑料纱管一次成型避免了重复加工，比现有纸管尺寸的稳定性、一致性好，有效地提高了产品质量。

4.塑料纱管比现有纸管运输、储存更方便，对储存环境要求低，有效地降低储存和运输的成本。

5.用户生产光缆结束时拆卸方便，提高了生产效率，提高了产品的市场竞争 力。

下面将结合实施例参照附图进行详细说明。

附图说明

图1是本发明可重复使用的塑料纱管的立体图；

图2是半圆筒管体的立体图；

图3是本发明可重复使用的塑料纱管的主视图；

图4是本发明可重复使用的塑料纱管的俯视图；

图5是快速卡槽组合的局部放大图。

具体实施方式

本发明可重复使用的塑料纱管为圆筒形结构。

本发明可重复使用的塑料纱管，包括圆筒形的管体，管体由两个结构相同的半圆筒管体扣合而成。管体采用ABS工程塑料用注塑机一次注塑成型工艺注塑而成。

在本发明可重复使用的塑料纱管的实施例中，如图1和图2所示，半圆筒管体设有防滑纹9、紧固缠绕槽8、防错位卡槽3和快速卡槽组合10。

结合图3和图4，防滑纹9均布在半圆筒管体的外表面上，且防滑纹区域中预留有紧固缠绕槽8。紧固缠绕槽8设有2个。