[发明专利]单喷头自动喷砂枪

说明书

技术领域

本发明属于涂装制造技术领域，具体涉及一种用于船体表面大接缝进行高效喷砂除锈的自动喷砂除锈喷枪。

背景技术

目前，喷砂除锈广泛应用在造船，大型容器，电气电站，甚至航空航天的产品制造中，其作用是将工件表面的铁锈、油污、氧化皮等清理干净，消除工件表面的应力；另一方面使工件表面具有一定的粗糙度，加大涂料与工件的接触面积，增加防腐层与表面的机械黏附作用。其工作原理是磨料在干燥清洁的压缩空气驱动下，通过喷砂头沿一定角度喷射到工件表面上，从而达到清洁除锈的目的。

针对不同的使用场合，人们对常规的喷砂头作了各种改进。

经对现有技术文献检索分析，发现专利公开号为CN201320545615.3的中国专利文献所公开的“一种用于钢管内部喷砂处理工艺的内喷嘴装置”，该发明是在喷嘴主体上开一盲孔，在盲孔侧壁上开三个120度均匀分布的出砂孔，出砂孔从盲孔内贯穿至柱状喷嘴主体外，且三个出砂孔在朝向盲孔底部的方向上呈外扩状。从以前的单一方向喷砂，工人需要不断手动转动喷嘴，从而变成可以同时向三个方向喷砂，提高了喷砂效率，降低了劳动强度。专利公开号为CN201320545615.3的中国专利文献所公开的“一种用于钢管内部喷砂处理工艺的内喷嘴装置”，提出了另外一种用于钢管内壁的喷砂头，其关键技术在于将喷嘴借助压盖和螺栓固定在喷头母体上。喷砂过程中可有效防止喷嘴被吹出，喷嘴的固定更加牢固，提高了使用寿命，喷嘴损坏后更换也更加方便，提高了喷砂的效率。

综合上述文献可知，虽然有各种改进，但总体来讲，单次喷砂除锈的宽度还较窄，这不适宜用于自动化高速喷砂的场合，尤其是当前随着经济的发展，中国的人口红利逐渐减少，劳动力成本上升，熟练工稀缺。在这样的背景下，提出采用自动化除锈代替人工喷砂除锈，倡导科技造船，是非常具有现实意义的。不但可以逐步减少对人的依赖，提高造船效率和质量，也减少了对人体和环境的污染。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适宜于自动喷砂方式的单喷头自动喷砂枪。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种单喷头自动喷砂枪，包括：分砂管；导砂管，所述导砂管的一端与所述分砂管的一端连通；喷枪，所述喷枪的一端与所述导砂管的另一端连通；喷枪护套，所述喷枪护套与喷枪的另一端相连。

优选地，所述喷枪包括：喷嘴衬套，所述喷嘴衬套与所述导砂管的另一端连接；喷嘴，所述喷嘴设置在所述喷嘴衬套内，所述喷嘴与所述导砂管的另一端连通。

优选地，所述喷嘴包括相互连接的第一喷射段和第二喷射段；其中所述第一喷射段的一端与所述导砂管的另一端连通。

优选地，所述喷枪护套与所述第二喷射段连接。所述喷枪护套为喇叭形口，末端口径在50-80mm，护套末端距工件表面距离在10mm-30mm之间。

优选地，所述第一喷射段的形状为喇叭形管。

优选地，所述第二喷射段为直管。

优选地，所述喷枪通过连接座与所述导砂管的另一端连通。

优选地，在所述分砂管的另一端设有接头。

优选地，所述喷枪中心点所在轴线与所述接头中心点所在轴线之间的间距为50毫米～150毫米。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：在自动喷砂作业过程时，通过喷砂密封罩上的转动机构控制喷枪旋转，由于喷嘴偏置喷枪连接头中心50毫米～150毫米的距离，喷枪旋转时，可实现单次100毫米～300毫米的除锈宽度，大大提高了喷砂除锈的效率，提高了单次除锈的覆盖范围，特别适合于采用自动装置进行喷砂除锈。这对于船舶外板的大接缝，大型容器等的表面喷砂除锈具有广阔的应用前景，无论是从经济效益还是社会效益的角度，该系统和方法都具有较大的推广应用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明单喷头自动喷砂枪结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

如图1所示，在本实施例中，本发明单喷头自动喷砂枪包括：喷枪连接接头1，分砂管2，磨料导砂管3，喷嘴连接座4，喷嘴衬套5，喷枪喷嘴6，喷枪护套7。

喷枪连接接头1下端通过螺纹与分砂管2连接；