[发明专利]一种用于自动化机床液压油缸的测压接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于自动化机床液压油缸的测压接头，属于机床部件技术领域。

背景技术

液压油缸，能够为自动化加工机床提供动力，因此，得到广泛的应用。目前，市面上的液压油缸，需要借助外部测压设备才能对液压油缸的压力进行测试，在压力不足时，便于及时补油，保证提供可靠的东西，但是，外部测压设备对液压油缸测试时，使用十分不便，费时费力。

发明内容

本发明目的是为了克服现有的液压油缸，采用外部测压设备对液压油缸测试时，使用十分不便，费时费力的问题。本发明的用于自动化机床液压油缸的测压接头，用于自动化机床液压油缸的测压接头，通过测压弹簧接入液压油缸的油路，推动测压推杆移动，并通过位移传感器设置位移，从而得到自动化机床液压油缸的压力值，使用方便，便于测试，结构简单，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种用于自动化机床液压油缸的测压接头，其特征在于：包括拧接在液压油缸缸体上的接头体，所述接头体的外壁与液压油缸缸体的内壁之间设置第一密封胶圈，所述接头体内设有连通管、空腔，所述空腔通过连通管与液压油缸缸体相联通，所述空腔内设置测压弹簧、钢球、测压推杆，所述测压弹簧的一端抵住连通管，所述测压弹簧的另一端通过钢球与测压推杆相连接，所述测压推杆嵌入在空腔内，且外端部延伸出接头体，所述测压推杆的外壁与接头体的内壁设置有第二密封胶圈，所述测压推杆的后端连接有位移传感器。

前述的一种用于自动化机床液压油缸的测压接头，其特征在于：所述空腔的直径为连通管直径的三倍。

前述的一种用于自动化机床液压油缸的测压接头，其特征在于：所述接头体的中部设有凸起环，所述凸起环用于抵住在液压油缸缸体的端部。

前述的一种用于自动化机床液压油缸的测压接头，其特征在于：所述测压推杆内端部设置有用于卡放钢球的弧形凹槽。

前述的一种用于自动化机床液压油缸的测压接头，其特征在于：所述第一密封胶圈采用橡胶材料制成。

前述的一种用于自动化机床液压油缸的测压接头，其特征在于：所述第二密封胶圈采用自润滑尼龙材料制成。

前述的一种用于自动化机床液压油缸的测压接头，其特征在于：所述测压弹簧的一端通过挡板抵住连通管。

本发明的有益效果是：本发明的用于自动化机床液压油缸的测压接头，通过测压弹簧接入液压油缸的油路，推动测压推杆移动，并通过位移传感器设置位移，从而得到自动化机床液压油缸的压力值，使用方便，便于测试，结构简单，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明的用于自动化机床液压油缸的测压接头的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：液压油缸缸体；2：接头体；3：第一密封胶圈；4：连通管；5：空腔；6：测压弹簧；7：钢球；8：测压推杆；9：第二密封胶圈；10：位移传感器；11：凸起环；12：挡板。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明的用于自动化机床液压油缸的测压接头，包括拧接在液压油缸缸体1上的接头体2，所述接头体2的外壁与液压油缸缸体1的内壁之间设置第一密封胶圈3，所述接头体2内设有连通管4、空腔5，所述空腔5通过连通管4与液压油缸缸体1相联通，所述空腔5内设置测压弹簧6、钢球7、测压推杆8，所述测压弹簧6的一端抵住连通管4，所述测压弹簧6的另一端通过钢球7与测压推杆8相连接，所述测压推杆8嵌入在空腔5内，且外端部延伸出接头体2，所述测压推杆8的外壁与接头体2的内壁设置有第二密封胶圈9，所述测压推杆8的后端连接有位移传感器10。

所述空腔5的直径为连通管4直径的三倍，所述测压弹簧6的一端通过挡板12抵住连通管4，便于连接管4的油路提供的压力推动测压弹簧6压缩，并通过钢球7推动测压推杆8在空腔5内移动，使位移传感器10发生位移，从而计算出自动化机床液压油缸的压力值，使用方便。

所述接头体2的中部设有凸起环11，所述凸起环11用于抵住在液压油缸缸体1的端部。

所述测压推杆8内端部设置有用于卡放钢球7的弧形凹槽，接触可靠。

所述第一密封胶圈3采用橡胶材料制成，所述第二密封胶圈9采用自润滑尼龙材料制成，在密封的同时，起到润滑作用，使测压推杆8在空腔5顺利滑动。