[发明专利]一种原木双侧修边机

说明书

技术领域

本发明涉及原木加工设备领域，尤其涉及一种原木双侧修边机。

背景技术

随着纸张的运用越来越广泛，原木的生产量也越来越多，造纸用的原木大多先要将原木制作成原木板，然后再安装具体的尺寸要求对原木板进行修边。

现有的原木修边大多都是采用切割装置，需要先在原木板上刻画切割线，然后采用切割装置对原木板进行切边处理，进而切出所需尺寸的原木板，采用这种方式修边效率低下，对长度或宽度尺寸均需要进行二次切割，极大的耗费了切割的时间，切两次切割都会产生一点的误差，进而导致切好的原木板的尺寸误差较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种原木双侧修边机，将切割装置设计成具有两把平行的切刀，同时控制切刀之间的间距与原木所需的尺寸一致，可以一次性对原木板双侧进行修边，极大的提高了切割的效率，节省了切割的时间，同时一次切割相对于两次切割减小了尺寸误差。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种原木双侧修边机，它包括机架（1），所述的机架（1）上设置有切割装置（3），所述的切割装（3）包括通过轴承座安装在机架（1）上的切刀轴（8），所述的切刀轴（8）的中部通过第一传动轮（9）和第一传动带（11）连接到第一电机（10），所述的切刀轴（8）的两端设置有与原木板配合的切刀（14）。

进一步的，所述的切刀轴（8）的两端为螺纹杆（12），且切刀（14）通过与螺纹杆（12）配合的调节套（13）安装螺纹杆（12）上。

进一步的，所述的切割装置（3）的左侧设置有与其配合的给进装置（2），所述的给进装置（2）包括通过轴承座设置在机架（1）左右侧的给进轴，且左侧的给进轴通过第二传动轮（19）和第二传动带（20）连接到第二电机（21），所述的给进轴的前后端设置有给进轮（18），切前后同侧的给进轮（18）之间设置有给进带（16），所述的给进带（16）上均匀的设置有与原木板配合的安装块（17）。

进一步的，所述的安装块（17）的右侧面为竖直平面、左侧为向下倾斜的斜面。

进一步的，所述的机架（1）上设置压紧装置（4），所述的压紧装置（4）包括压紧架（5），所述的压紧架（5）上设置有与给进带（16）上的原木板配合的压紧块（7），所述的压紧块（7）位于切刀（14）的左侧上方。

进一步的，所述的压紧架（4）上设置有可拆卸的压紧杆（6），所述的压紧块（7）套接在压紧杆（6）上，且压紧块（7）套接的部位为弧形，与原木板配合的部位为平板。

进一步的，所述的机架（1）上设置有固定块（25），所述的固定块（25）上设置有与给进带（16）配合的支撑架（26）。

进一步的，所述的支撑架（26）的内侧设置有与给进带（16）配合的限位块（27），所述的限位块（27）的上表面与给进带（16）平齐。

进一步的，所述的机架（1）的下方设置有废料输送轴，所述的废料输送轴上设置有废料输送筒（24），所述的废料输送筒（24）上连接有与切刀（14）配合的废料输送带（15），左侧的废料输送轴通过第三传动轮（22）和第三传动带（23）连接到第二电机（21）。

进一步的，所述的废料输送带（15）的外侧设置有与其配合的挡料板。

本发明的有益效果为：

1、将切割装置设计成具有两把平行的切刀，同时控制切刀之间的间距与原木所需的尺寸一致，可以一次性对原木板双侧进行修边，极大的提高了切割的效率，节省了切割的时间，同时一次切割相对于两次切割减小了尺寸误差。

2、切刀轴两端螺纹杆的设计，并通过调节套固定切刀，可以对切刀进行位置调节，进而使两个切刀之间的距离进行调节，使其能够适应多种尺寸的原木板修边。

3、给进装置的设计，可以方便原木板的的输送，同时通过安装块防止原木板在切割时往左退。

4、安装块的结构设计，方便了原木板的装入两块安装块之间，同时又防止原木板在切割时往左退。

5、压紧装置的设计，可以在切割时对原木板起到一定的压紧作用，防止其出现晃动，同时又不会影响到原木板与给进带的运转。

6、压紧杆的设计和压紧块的连接，可以方便压紧块的拆装和日常维护。

7、固定块与支撑架的设计，可以防止原木放入给进带时给进带被下呀的情况出现，进而确保给进和切割的精度。

8、限位块的设计，可以在防止给进带出现前后偏动，同时又不影响原木板的给进。

9、废料输送带的设计，可以方便切掉的碎块进行统一收集，进而保持修边的卫生干净。