[发明专利]一种自动剥线机

说明书

本发明涉及一种自动剥线机，它包括支撑架，支撑架通过安装座进行固定，支撑架的后部设置有配电控制箱，前部设置有安装块，安装块上设置有与线缆配合的载料块，配电控制箱上设置有顶板，顶板的中部设置有与载料块配合的压紧装置、两侧设置有卡紧气缸，卡紧气缸连接有升降块，升降块下方连接有剥线装置，剥线装置包括上活动块和下活动块，上活动块与升降板下方的上滑轨配合，下活动块与安装块上的下滑轨配合，上下活动块设置有卡块，且上下活动块连接到同步拉动装置；本发明在线缆端部的上下两个方向设置与其配合的卡块，在拉动剥线的过程中，始终多线缆起到支撑作用，剥离干净，剥线效果好，同时操作简单，大大提高了剥线的效率。

技术领域

本发明涉及线缆应用设备领域，尤其涉及一种自动剥线机。

背景技术

随着电力的发展和推广，线缆的运用也越来越广泛，基本上各行各业都会用到线缆，所用的线缆有长有短，但是在线缆的对接过程中，大多需要将线缆的端部进行剥开，露出铜芯，这个过程叫做剥线过程。

现有的剥线大多是采用人工操作，人工通过剥线钳将线缆的端头塑胶剥离掉，然而，人工操作效率低，不能适应与大规模的生产，因此出现了一些剥线机械，但是剥线要实现两步动作，即夹线和拉拔的动作，现有的剥线机通常利用不同孔径的固线控来固定线缆端子，容易造成脱落，另外，线缆的尾部的胶皮由于始终悬空，因此，无法剥离干净，需要人工操作，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动剥线机，在线缆端部的上下两个方向设置与其配合的卡块，在拉动剥线的过程中，始终多线缆起到支撑作用，剥离干净，剥线效果好，同时操作简单，大大提高了剥线的效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种自动剥线机，它包括支撑架（5），所述的支撑架（5）通过安装座（4）进行固定，所述的支撑架（5）的后部设置有配电控制箱（1），前部设置有安装块（6），所述的安装块（6）上设置有与线缆（16）配合的载料块（13），所述的配电控制箱（1）上设置有顶板（2），所述的顶板（2）的中部设置有与载料块（13）配合的压紧装置、两侧设置有卡紧气缸（8），所述的卡紧气缸（8）连接有升降块（9），所述的升降块（9）下方连接有剥线装置（3），所述的剥线装置包括上活动块（17）和下活动块（19），所述的上活动块（17）与升降板（9）下方的上滑轨（25）配合，下活动块（19）与安装块（6）上的下滑轨（26）配合，所述的上活动块（17）与下活动块（19）的内侧均设置有与线缆（16）配合的卡块（18），且上活动块（17）和下活动块（19）连接到同步拉动装置，所述的压紧装置、卡紧气缸（8）和拉动装置连接到配电控制箱（1）。

进一步的，所述的升降块（9）的左右两侧分别设置有与线缆（16）左右两端配合的剥线装置（3）。

进一步的，所述的拉动装置包括固定的拉动气缸（27）和与其连接的拉动座（21），所述的拉动座（21）上设置有竖直设置的侧滑轨（28），所述的侧滑轨（28）上设置有两组与其配合的滑块（29），所述的上活动块（17）和下活动块（19）分别固连在两块滑块（29）上，所述的拉动气缸（27）连接到配电控制箱（1）。

进一步的，所述的压紧装置包括设置在顶板（2）上的压紧气缸（7），且压紧气缸头（22）穿过升降块（9）连接到与载料块（13）配合的压紧块（10），所述的压紧气缸（7）连接到配电控制箱（1）。

进一步的，所述的压紧块（10）下方套接有与载料块（13）配合的压紧柱（11），所述的压紧柱（11）与压紧块（10）之间设置有压紧弹簧（12）。

进一步的，所述的升降块（9）上设置有与压紧气缸头（22）配合的限位套（23），所述的限位套（23）通过固定座（24）固定在升降块（9）上。

进一步的，所述的线缆（16）上套接有卡紧套（14），所述的载料块（13）上开设有与卡紧套（14）配合的槽。