[发明专利]结晶器

说明书

技术领域

本发明涉及气体换热冷凝设备技术领域，尤其涉及一种结晶器。

背景技术

现有的处理三氯化铝气体的结晶器，如图1所示，包括大筒体1，大筒体1上有大筒体进口11和筒体出口12，大筒体1底部为锥形的出料仓13，出料仓13底部具有大筒体出料口14，气体进入大筒体1后在大筒体1内壁上进行换热冷凝形成结晶，然后敲击振动后从大筒体出料口14排出。这种结晶器，气体在内部换热停留时间短，换热面积小，气体流速慢，换热效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中气体在结晶器内部换热停留时间短，换热面积小，气体流速慢，换热效率低的技术问题，本发明提供一种结晶器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结晶器，包括至少两个换热单元和冷凝管，换热单元按工艺顺序依次设置即挨个设置，相邻换热单元之间通过至少一个冷凝管相连通，第一个换热单元上设置有气体进口，最后一个换热单元上设置有气体出口，每个换热单元的底部均设置有出料口。本发明改变了传统的大筒体的结晶方式，换热单元的体积要远远小于大筒体的体积，换热单元相当于现有技术中除去大筒体出料仓以上的部分，并通过冷凝管连接换热单元，冷凝管远比大筒体高，增加了换热的行程和面积，而且冷凝管为管状，较细，与换热单元内的气体进入冷凝管时有压力差，能够提高气体流动速度，从而提高换热效率。换热单元和冷凝管的数量可以根据需要设置，多个换热单元，被多个冷凝管连接后整体形成蛇形，气体在内部不停的流动，速度快，使得管壁上的结晶累积到一定厚度就不再累积了，使得结晶体可均匀控制。

作为优选，所述换热单元为四个，第一个换热单元上设置有气体进口，最后一个换热单元上设置有气体出口，每个换热单元的底部均设置有出料口，第一个换热单元和第二个换热单元之间通过两个冷凝管相连通，第二个换热单元和第三个换热单元之间通过两个冷凝管相连通，第三个换热单元和最后一个换热单元之间通过两个冷凝管相连通。换热单元和冷凝管的数量可以根据需要设置，多个换热单元，被多个冷凝管连接后整体形成蛇形，气体在内部不停的流动，速度快，使得管壁上的结晶累积到一定厚度就不再累积了，使得结晶体可均匀控制。

为了使得气体过渡顺畅，防止结晶死区，采用换热单元之间跨越式连接，所述冷凝管呈倒U型弯管状，冷凝管的两端分别连接在相邻两个换热单元的顶部。

所述每个冷凝管包括两个直管和弧形弯管，所述弧形弯管将两个直管的顶部相连通，两个直管的底部分别连接在相邻两个换热单元的顶部，两个直管的中心轴线和换热单元的中心线相平行。即直管部分是和换热单元的顶面大致是垂直的，便于结晶下落，防止堵塞。

为了增加气体进入的流速，所述气体进口上安装有竖直的进气管。以垂直方向进入换热单元内，与重力方向一致，提高流速。

本发明的有益效果是，本发明的结晶器，改变了传统的大筒体的结晶方式，通过冷凝管连接换热单元，增加了换热的行程和面积，而且冷凝管为管状，较细，与换热单元内的气体进入冷凝管时有压力差，能够提高气体流动速度，从而提高换热效率。多个换热单元，被多个冷凝管连接后整体形成蛇形，气体在内部不停的流动，速度快，使得管壁上的结晶累积到一定厚度就不再累积了，使得结晶体可均匀控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术中结晶器的结构示意图。

图2是本发明实施例一的结构示意图。

图3是本发明实施例二的主视图。

图4是本发明实施例二的立体结构示意图。

图中：1、大筒体，11、大筒体进口，12、大筒体出口，13、出料仓，14、大筒体出料口，2、换热单元，21、气体进口，22、气体出口，23、出料口，24、进气管，2a、第一个换热单元，2b、最后一个换热单元，3、冷凝管，31、直管，32、弧形弯管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图2所示，是本发明实施例一，一种结晶器，包括两个换热单元2和冷凝管3，两个换热单元2之间通过冷凝管3相连通，第一个换热单元2a上设置有气体进口21，最后一个换热单元2b上设置有气体出口22，每个换热单元2的底部均设置有出料口23。