[发明专利]一种液压调剖注入泵用电液换向装置有效
申请号: | 201610564522.3 | 申请日: | 2016-07-16 |
公开(公告)号: | CN106050800B | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 张维友;李洪阳;吕宏 | 申请(专利权)人: | 德州华海石油机械股份有限公司 |
主分类号: | F15B15/20 | 分类号: | F15B15/20;F15B13/04 |
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地址: | 253000 山东省德州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 注入 用电 换向 装置 | ||
技术领域
本发明属于油田作业用泵注设备技术领域,更具体地说,涉及到一种液压调剖注入泵用电液换向装置。
背景技术
TPB系列液压调剖注入泵,它是一种专用的、适合调剖堵水及注聚作业的液压往复式调剖注入设备,该泵特别适合大剂量、长时间、稳压堵水调剖作业,适用于当前油田使用的各种堵剂。现在该设备已经广泛地应用在全国各大油田的调剖堵水作业中,并且已经成为油田二次、三次采油增油措施中所使用的重要设备之一。该泵运用了液压传动原理,将电动机的高速旋转机械能通过恒功率变量油泵转换成液压油的压力能,再由液压震荡器将液压油的压力能通过活塞直接转换成工作液的压力能,由此改变了传统的机械传动链,减少了机械传动环节,实现了能量的高效率传递。
现有的液压调剖注入泵用的换向装置,都由接近开关控制传感器,换向不稳定、不可靠,结构复杂,更换不方便;换向装置的控制电路部分采用的是电路板控制,因为线路板是非标件,而且制作加工比较困难,损坏后维修就非常困难,同时如果出现问题后也不方便查找原因,大大降低了生产效率;现有的换向装置,如果长期持续通电,很容易损坏小器件,不能满足长期通电的要求,也在一定程度上影响到了生产效率。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种液压调剖注入泵用电液换向装置,以解决现有技术中的换向不稳定不可靠,维修困难等问题。
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种液压调剖注入泵用电液换向装置,其主要包括泥浆杆、液压缸活塞杆、行程开关、电液换向阀、行程开关固定架和控制电路,液压缸活塞杆的端部加工成内螺纹,泥浆杆的端部加 工成外螺纹,液压缸活塞杆与泥浆杆安装一个直径大于泥浆杆直径的调节背母,在上压板上开设有螺纹孔,用以固定行程开关支架,将行程开关固定在行程开关支架上,解决其技术问题所采用的技术方案是还包括换向阀底座,换向阀底座上固定设置有电液换向阀,电液换向阀主要由换向阀主体与先导电磁换向阀组成,在换向阀主体与先导电磁换向阀之间还增设有节流阀,在所述节流阀上还设置有调节螺杆,所述调节螺杆的端部固定连接有调节螺母,在调节螺母的周围、节流阀的一侧外端面上固定设置有刻度数字;所述的电液换向装置还包括安装在行程开关支架上并在液压缸活塞杆往复运动时与调节背母接触的行程开关;所述的控制电路为继电器和行程开关控制,控制电路上还增设有两个二极管,所述的二极管与先导电磁换向阀控制线并联。
优选的,上述的行程开关为滚轮式行程开关。
进一步地,上述的两个二极管均分别安装在先导电磁换向阀上的电磁铁的前端位置处。
更进一步地,上所述的调节螺母顺时针旋转时,刻度数字逐渐变大;所述的调节螺母逆时针旋转时,刻度数字逐渐变小。
与现有技术相比较,本发明所具有的有益效果是:
1、本发明的电液换向阀在换向阀主体与先导电磁换向阀之间增加安装节流阀,这样可以减少换向时对油路的冲击,减小震动;
2、本发明的传感器由先前的接近开关换成行程开关,换向更加稳定,可靠,寿命长,结构简单且更换方便;
3、本发明的控制电路由先前的电路板和接近开关控制,改为现在的继电器和行程开关控制,并且在控制电路中增加两个二极管,二极管与先导电磁换向阀控制线并联,作用是电磁阀换向时会产生一个高电压脉冲,此脉冲容易烧坏继电器,增加二极管后可以吸收此脉冲,保护继电器延长使用寿命,从而使换向更加可靠耐用;
4、本发明的换向控制电路,取消了先前的线路板控制,考虑到线路板是非 标件,而且制作加工困难,损坏后维修困难,所以改为现在的继电器和二极管控制,继电器和二极管全部为标准件,出现问题后方便查找原因,且采购维修方便。
另外,除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明液压调剖注入泵用电液换向装置的结构示意图;
图2是本发明液压调剖注入泵用电液换向装置的控制电路的流程框图;
图中:1行程开关、2换向阀底座、3换向阀主体、4节流阀、5先导电磁换向阀、6调节螺母、7液压缸活塞杆、8调节背母、9泥浆杆。
具体实施方式
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