[发明专利]一种基于MES系统的轧钢成本统计方法

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种基于MES系统的轧钢成本统计方法。

背景技术

目前国内大型轧钢系统的成本统计控制基本属于粗放式控制方式，对成本的控制以阶段统计方法为主，且统计周期长、数据不准确，不能及时对每天、每班次的成本指标进行详细分解，生产成本的控制情况不能以最快速、最直接的方式展示出来，导致生产人员对成本控制的概念模糊，缺乏对对生产成本的关注，这也是多数生产企业成本控制效果不理想的一个主要原因。

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，是为企业打造的一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

发明内容

本发明提供了一种基于MES系统的轧钢成本统计方法，通过连接MES系统的现场计算机对当班成本进行即时统计和显示，让相关生产人员随时了解当前班次的生产成本控制项目、目标成本值和实际成本值，直观掌握本班次生产成本控制情况；同时，可对生产成本进行长期跟踪，对成本超过目标值的项目分析提供可靠依据，是降本增效的重要辅助工具。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种基于MES系统的轧钢成本统计方法，包括如下步骤：

1)采用三级MES系统，在MES系统后台录入用于轧钢生产的各钢种不同组距的钢坯价格、预算成材率、吨钢预算电耗、吨钢预算煤气消耗、轧制系数、固定费用分摊信息，据此计算出按组距划分的各钢种的轧钢目标成本值，并建立目标成本数据库；

2)每增加一个轧钢新品种，及时对目标成本数据库进行更新维护；

3)在MES系统的人机录入数据界面中新增能耗指标录入窗口，当前班次生产过程结束后，及时录入所使用能耗如煤气、电的总量；

4)MES系统根据每班次所轧制的品种、规格自动从目标成本数据库中调用对应的轧钢目标成本值，根据实际生产数据统计每班次实际成本值，并比较实际成本值与轧钢目标成本值的差值，通过操作台上的MES系统显示屏显示成本完成情况；

5)每班次轧钢成本完成情况及相关数据可存贮和调用，通过分项统计可随时对某钢种生产总成本以及各分项成本进行分析。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)将成本统计周期缩短至一个生产班次，实现现场生产成本的最短周期统计，让当班生产人员在最短时间内、最直接的了解本班次生产成本完成情况，有利于对生产工艺及时做出调整，达到精确控制成本的目的；

2)根据每班次的轧制品种、规格计算动态成本指标，真正做到成本的实时动态显示；

3)可对生产成本进行长期跟踪，对成本超过目标值的项目分析提供可靠依据，是降本增效的重要辅助工具。

具体实施方式

本发明所述一种基于MES系统的轧钢成本统计方法，包括如下步骤：

1)采用三级MES系统，在MES系统后台录入用于轧钢生产的各钢种不同组距的钢坯价格、预算成材率、吨钢预算电耗、吨钢预算煤气消耗、轧制系数、固定费用分摊信息，据此计算出按组距划分的各钢种的轧钢目标成本值，并建立目标成本数据库；

2)每增加一个轧钢新品种，及时对目标成本数据库进行更新维护；

3)在MES系统的人机录入数据界面中新增能耗指标录入窗口，当前班次生产过程结束后，及时录入所使用能耗如煤气、电的总量；

4)MES系统根据每班次所轧制的品种、规格自动从目标成本数据库中调用对应的轧钢目标成本值，根据实际生产数据统计每班次实际成本值，并比较实际成本值与轧钢目标成本值的差值，通过操作台上的MES系统显示屏显示成本完成情况；

5)每班次轧钢成本完成情况及相关数据可存贮和调用，通过分项统计可随时对某钢种生产总成本以及各分项成本进行分析。

以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说

明均为常规方法。

【实施例1】

(1)维护和输出内容

(2)输出表样

2016年X月X日X班吨钢成本统计(部分)

【实施例2】