[发明专利]一种数控剃齿机

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控剃齿机。

背景技术

数控剃齿机可用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮、鼓形齿、小锥度齿等齿轮，使齿轮轮齿得到精加工，经过数控剃齿机精加工后的齿轮可广泛应用于汽车、机床等设备上，但大多数数控剃齿机的对刀方式都是工作人员通过控制气缸使刀具下移来进行对刀的，这种对刀方式极容易在刀具下移过程中由于工作人员操作不当出现刀具直接碰撞在齿轮轮齿上，而非准确进入到轮齿之间的齿槽内，当刀具碰撞到齿轮轮齿时，由于气缸形成的推力极强、刀具硬度大于齿轮轮齿硬度，因此刀具极易将齿轮轮齿碰伤，使齿轮轮齿的加工精度受到影响，无法保证加工后的齿轮的质量。

一般数控剃齿机对齿轮进行加工时，都会通过定位轴插入至齿轮上的轴孔中对齿轮进行定位，但是由于齿轮具有很多不同型号，且不同型号的齿轮的轴孔孔径大小也皆不相同，而数控剃齿机上的定位轴由于结构问题无法进行更换，因此该定位轴只能对与其相适配的齿轮进行加工，若是需要加工的齿轮的轴孔孔径与定位轴的轴径不匹配，便无法进行加工，需要加工其他型号的齿轮时，则需要移至其他相适配的数控剃齿机上进行加工，这种只能加工单种齿轮的加工方式，使使用人员需要购买多台具有不同轴径的定位轴的数控剃齿机方能对所有不同型号的齿轮进行加工，很大程度上增加了加工成本，且多台数控剃齿机的存在增大了放置空间，使放置数控剃齿机时的麻烦程度随之增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种数控剃齿机，它能自动进行对刀，无需通过工作人员进行对刀，且在对刀过程中不会出现刀具与齿轮轮齿碰撞导致齿轮轮齿受损的情况，更能快速更换不同轴径的定位轴，保证数控剃齿机能够对不同型号的齿轮进行加工。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

本发明公开一种数控剃齿机，包括机座、设于机座上方的工作台以及铰接于工作台上的控制面板，工作台一侧设有机架，机架上设有刀具安装头，刀具安装头上安装有刀具，其特征在于：所述工作台左右两侧分别设有第一滑道、第二滑道；所述第一滑道上安装有与其相匹配的第一定位装置；所述第二滑道上安装有与其相匹配的第二定位装置；所述第一定位装置连接有第一油缸；所述第二定位装置连接有第二油缸；所述第一滑道与第二滑道之间设有滑座；所述滑座上设有一位于刀具安装头下方的第三滑道；所述第三滑道上安装有一与其相匹配的滑块；所述滑块连接有第三油缸；所述滑块铰接有一位于其上方的托架；所述滑块与托架之间设有一弹簧；所述托架下表面设有一感应杆；所述工作台上设有一位置与感应杆相对应的对刀感应开关，感应杆位于对刀感应开关上方；所述第一定位装置靠近第三滑道的一侧设有辅助夹具；所述第二定位装置靠近第三滑道的一侧设有主夹具；所述主夹具的轴线与辅助夹具的轴线共线；所述主夹具上安装有与辅助夹具相匹配的定位轴。

所述托架上设有一导向孔；所述滑块上设有一位于弹簧内的导向柱；所述导向柱一端位于导向孔内；所述导向柱直径小于导向孔的直径。

所述机架上设有一角度调节装置；所述角度调节装置与刀具安装头相连接。

所述滑座一侧前后两端分别设有前置感应开关、后置感应开关。

所述工作台上设有一与前置感应开关位置相对应的换料感应开关。

所述辅助夹具包括设于第一定位装置上的第一连接部，主夹具包括设于第二定位装置上的第二连接部，第一连接部、第二连接部皆连接有一快速更换装置；所述与第一连接部相连接的快速更换装置的一端设有与定位轴相匹配的夹套；所述定位轴设于与第二连接部相连接的快速更换装置的一端。

所述第一连接部、第二连接部上皆设有一安装孔，安装孔截面呈圆台形；所述安装孔端口设有一与其相贯通的螺接头；所述快速更换装置包括螺接于螺接头上的紧固罩；所述快速更换装置包括与安装孔相匹配的安装部，紧固罩套设于安装部外；所述安装部一端嵌于安装孔内，安装部该端呈圆台状，安装部该端两侧设有互为对称的卡块；所述紧固罩上设有与卡块位置相对应的定位槽；所述螺接头内壁上设有与卡块、定位槽位置相对应的滑槽；所述定位轴、夹套分别设于与其相应的安装部上。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，采用本发明结构的数控剃齿机在刀具对刀错位而抵触在齿轮轮齿上时，可通过弹簧使齿轮进行下移，齿轮则能通过自身下移的动作对刀具作用在齿轮上的力进行缓冲，不会通过固定不动的方式强行承受刀具下移的力，因此刀具与齿轮轮齿发生碰触后，齿轮轮齿也不会出现损伤的情况，使齿轮轮齿的加工精度得到保障，保证了齿轮的加工质量。