[发明专利]一种用于油漆桶冲压制造和材料精度调试装置

说明书

技术领域

本发明涉及油漆桶制作领域，特别是一种用于油漆桶冲压制造和材料精度调试装置。

背景技术

在以往的冲压技术中，往往工件最终成型之后的好与坏基本都是根据表面粗糙度或者表面平滑度来决定的，在生产之前对板材的表面质量的加以严格的控制，基本就会保证成品的质量，大批量生产油漆桶冲压制造和材料精度调试中，次品率越低，越有利于工厂的效益，冲压过程中有可能会有废渣喷溅，将冲压过程实现自动化也是提高产量保证效益的有效办法。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于油漆桶冲压制造和材料精度调试装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于油漆桶冲压制造和材料精度调试装置，包括底座，所述底座上设有流水工作台，所述底座下表面四角处设有转移机构，所述底座下表面且位于转移机构的中间设有定期清扫机构，所述流水工作台上设有分离机构、移动测量机构、旋转吸取机构、机械手、材料提供机构、冲压机构和位置矫正机构，所述移动测量机构位于分离机构的左侧，所述分离机构位于材料提供机构的左侧，所述机械手位于分离机构和材料提供机构的后侧，所述旋转吸取机构的一端与材料提供机构边缘处相搭接，所述旋转吸取机构的另一端与冲压机构边缘处搭接，所述位置矫正机构位于冲压机构的下方，所述移动测量机构由设置在流水工作台上的矩形垫板、设置在矩形垫板上表面一端的一组二号伸缩立柱、设置在一组二号伸缩立柱上端侧表面的矩形箱体、设置在矩形箱体下表面的一组水平滑轨、设置在一组水平滑轨上的一组电控小车、设置在其中一个电控小车侧表面且旋转端为水平的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端上的一号转动轮、设置在其中一个电控小车下表面的一组圆环A、套装在一组圆环A内的三号转动轴、套装在三号转动轴一端且与一号旋转电机相匹配的二号转动轮、设置在一号转动轮和二号转动轮上的皮带、套装在三号转动轴上的砂纸、设置在另一个电控小车下表面中心处且与水平方向相垂直的一号伸缩杆、设置在一号伸缩杆下表面的多个微型压力传感器、设置在矩形垫板上且伸缩端为水平的一号气缸、设置在一号气缸伸缩端上的推板、设置在矩形垫板两端侧表面上的多个折形夹手共同构成的，所述材料提供机构由设置在流水工作台上的基座、设置在基座上的两组一号伸缩立柱、设置在两组一号伸缩立柱上的矩形安装板、设置在矩形安装板上的振动盘、与振动盘出料口相搭接的材料运送通道、设置在材料运送通道前端的一号矩形电磁挡门共同构成的，所述流水工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器分别与分离机构、移动测量机构、旋转吸取机构、机械手、材料提供机构、冲压机构和位置矫正机构电性连接。

所述定期清扫机构由设置在底座下表面的边沿处的一组横置滑轨、设置在一组横置滑轨下的两组缺口移动环、套装在其中一组相邻的缺口移动环内的一号转动轴、套装在一号转动轴上的矩形板、套装在另一组缺口移动环内的二号转动轴、套装在二号转动轴上的条形块、设置在条形块下表面的多个折形紧固爪、设置在条形块下表面且与多个折形紧固爪相匹配的清洁巾、固定连接在一号转动轴和二号转动轴一端侧表面上的一组拉手共同构成的。

所述分离机构由设置在流水工作台上的一号十字滑轨、设置在一号十字滑轨上的电控载物车A、设置在电控载物车A上凹槽、设置在一号十字滑轨两侧的流水工作台上的两组三号伸缩立柱、设置在两组三号伸缩立柱上的矩形移动板、设置在矩形移动板下表面且伸缩端向下的二号气缸、设置在二号气缸伸缩端上的圆环形切割刀共同构成的。

所述旋转吸取机构由设置在流水工作台上且旋转端向上的二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端上的转动杆、设置在转动杆上且穿过转动杆的旋转端向下的一号微型旋转电机、设置在一号微型旋转电机旋转端上的横杆、设置在横杆下表面两端的多个真空吸盘共同构成的。

所述冲压机构由设置在流水工作台上的多个矩形安装块、设置在每个矩形安装块一侧的流水工作台上的四号伸缩立柱、设置在每个四号伸缩立柱上的安装杆、设置在每个安装杆下表面且伸缩端向下的三号气缸、设置在每个三号气缸伸缩端上且不同规格的冲压头共同构成的。

所述位置矫正机构由开在每个矩形安装块上表面的一组相互对应的一号圆形开口、设置在每个矩形安装块内下表面且通过每个相对应的一号圆形开口伸出矩形安装块的三号旋转电机、设置在每个三号旋转电机旋转端上的V形夹手共同构成的。