[发明专利]苎麻敲麻分纤水洗机

说明书

技术领域

本发明涉及苎麻纺织行业加工设备技术领域，特别是苎麻敲麻分纤水洗机。

背景技术

在苎麻纺织工艺中，将原麻脱胶处理后就会得到精干麻，但精干麻中含有纤维素，由于纤维素具有很强的吸附能力，从而造成精干麻的纤维并结，导致精干麻不松散，不柔软，强度差，不能进行正常的梳理和纺纱，由此必须通过机械作用对精干麻进行再加工，使其达到所要求的柔软程度。但是据申请人所知，现在使用的用于精干麻进行再加工的机械设备存在诸多的不足，例如结构复杂，开纤效果差，并且在加工中容易出现麻束混乱、纠缠不清的现象，致使人力物力投入大，而且这些用于精干麻进行再加工的机械设备故障率高，不能连续进行工业化生产。

现有的敲麻和分纤机械设备，有“圆盘敲麻机、直线敲麻机、悬锤敲麻机、开纤机”等，但是也存在诸如：生产效率较低；缠麻；麻束混乱等一系列问题。由于上述的机械设备设计上存在技术问题，以致使用它们生产的精麻质量波动大，硬条并丝严重，严重影响了产品质量，还影响后面工序的工作不好做。

中国专利文献CN104073889A公开的《联合敲麻漂酸水洗机》（申请号：201410294042.0），其包括机架、设置在机架上的导布滚轮支撑架、导布滚轮支撑架上设置的水洗滚筒，所述水洗滚筒上方设置有上导布滚轮，所述水洗滚筒下方设置有下导布滚轮，所述上导布滚轮的两侧上方分别连接有喷水进水管和排风管，所述水洗滚筒内设置有防缠绕水箱。该装置能够提高生产出的苎麻精干麻(纤维)的平行伸直度，不需要后续工序将苎麻精干麻(纤维)拉直，对于提高加工生产效率，提高苎麻精干麻的内在质量有明显效果；但是申请人通过研究发现，此机器只是对现有的联合敲麻漂酸水洗机清洁装置的一种改进，其生产效率和质量依然受制于原机器的结构特点。

发明内容

本发明的目的是，针对上述现有技术存在问题，进行改进，提出并研究苎麻敲麻分纤水洗机。其是一种集苎麻一级输送、敲麻、水洗、苎麻二级输送、分纤多道工序于一体的苎麻分纤水洗机，其能实现苎麻的敲打、水洗、分纤，使得麻束表面的残胶打击后分离麻表面，将麻纤维打散，使水中的麻纤维在锤头的作用下产生横向移动和扩散，减少硬条和并丝，使精麻再加工的质量能够提高，并能实现自动化的作业。

本发明的技术解决方案是，采用苎麻输送单元、苎麻敲麻单元、动力单元、苎麻分纤单元，其特征在于：苎麻输送单元包括苎麻一级输送单元和苎麻二级输送单元，苎麻敲麻单元设置在苎麻一级输送单元上，动力单元位于苎麻一级输送单元的下面，动力单元为苎麻敲麻单元提供动力；苎麻二级输送单元与苎麻一级输送单元组合配连在一起，苎麻二级输送单元的高度低于苎麻一级输送单元的高度，苎麻二级输送单元位于苎麻一级输送单元后方；苎麻分纤单元设置在苎麻二级输送单元上。

其特征在于，苎麻一级输送单元由第七链轮、传送带辊筒I、一级输送机架、动力单元机架、一级输送带、传送带辊筒II、压辊组成；其中，第七链轮成对放置在传送带辊筒I的两端，传送带辊筒I、传送带辊筒II分别通过轴承座固定在一级输送机架上，一级输送带安装在传送带辊筒I和传送带辊筒II上，压辊通过可调节其上下位置的滑动轴承座安装在传送带辊筒II上。

其特征在于，苎麻敲麻单元由苎麻一级输送单元定位，苎麻敲麻单元由敲麻机架、第一主传动轴、主动轮、第三链轮、第二链轮、第一链轮、水管、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第三主传动轴、第三敲麻机构、第二主传动轴、第二敲麻机构、第一敲麻机构组成；其中，敲麻机架固定在苎麻一级输送单元上且苎麻一级输送单元通过链条与第二链轮连接；第一敲麻机构、第二敲麻机构和第三敲麻机构按顺序依次前后排列在敲麻机架上，第一主传动轴、第二主传动轴和第三主传动轴按顺序依次前后排列在敲麻机架上，第一主传动轴、第二主传动轴和第三主传动轴均承载三个主动轮；第一主传动轴上连接第三链轮、第二链轮、第一链轮，第二主传动轴上连接第四链轮、第五链轮，第三主传动轴上连接第六链轮，四根水管固定在敲麻机架上，动力单元通过链条与第一链轮连接。

其特征在于：第一敲麻机构由固定板、齿轮轴、曲柄、连杆I、柔性连杆、连杆II、敲麻锤、敲麻锤导轨组成；其中，齿轮轴通过成对的轴承与轴承座固定在固定板上，三个齿轮轴的动力由第一主传动轴上的三个主动轮输入，曲柄与齿轮轴端部相连，连杆I连接着曲柄，柔性连杆连接着连杆I，柔性连杆的两端通过销轴与连杆II连接，敲麻锤与并列设置的连杆II相连，敲麻锤的两端放置在敲麻锤导轨里，敲麻锤导轨与敲麻机架固定。

其特征在于：第二敲麻机构和第三敲麻机构的结构与第一敲麻机构的结构相同。