[发明专利]一种沥青混合料厂拌热再生设备

说明书

技术领域

本发明涉及沥青再生设备技术领域，更为具体地说是指一种沥青混合料厂拌热再生设备。

背景技术

常见的沥青混合料厂拌热再生设备主要工艺流程为：先将加热完的热再生料经过计量后直接送入原生机的搅拌缸，然后喷入一定量的再生剂让再生料与再生剂先在原生机搅拌缸内搅拌均匀，最后投入新骨料与新沥青、石粉等材料在同一个搅拌缸内搅拌均匀。在此过程中新骨料与新沥青、石粉必须等到再生料与再生剂搅拌均匀后才能投放到搅拌缸内，这样延长了所有材料在搅拌环节的时间，降低了设备整体的生产效率。同时此流程还有另外一个弊端：当新的沥青与石粉投放到搅拌缸内后，新的沥青不仅裹附在了新的骨料表面，也裹附在了再生料骨料的表面上面。这样一来不仅浪费了新的沥青同时又使得部分再生剂也裹附在新骨料表面，使得新骨料与新沥青的裹附性变差，从而影响了最终混合料的路用性能。

为克服以上缺点，本申请人在公布号为102677570A的中国发明专利公开了一种沥青混合料厂拌热再生设备，包括有再生料加热系统、设于该再生料加热系统后方的再生料储料仓、设于该再生料储料仓下方的再生料计量斗、主搅拌缸和用于将热再生料送入主搅拌缸的热再生料输送装置，再生料计量斗的下方还设有再生料搅拌缸，该再生料搅拌缸上方还设有再生剂计量斗。该发明实现再生剂与再生料预先均匀混合，缩短主搅拌的搅拌时间，保证新骨料和新沥青的裹附性。但是，该发明的再生料搅拌缸需要通过再生料输送装置将再生料输送至主搅拌缸中，不仅增加了工艺步骤及成本，而且再生料具有粘性的特性，容易粘附在再生料输送装置上，使再生料输送装置发生故障，影响再生料的生产效率。另外，再生料搅拌缸内的搅拌装置或热再生料输送装置一旦出现故障时，就必须停机维修，无法继续生产，影响了设备的生产效率。

发明内容

本发明提供一种沥青混合料厂拌热再生设备，其主要目的在于克服现有再生料需要由输送装置输送至主搅拌缸中，并且在再生料预搅拌装置出现故障时必须停机维修，无法继续生产，影响设备生产效率等缺点。

本发明采用如下技术方案：

一种沥青混合料厂拌热再生设备，包括再生料加热系统、设于再生料加热系统后方的再生料储料仓、设于再生料储料仓下方的再生料计量斗以及主搅拌缸，所述主搅拌缸设于再生料计量斗的正下方，所述再生料计量斗出料口与主搅拌缸进料口之间还设有一再生料预搅拌装置，所述再生料预搅拌装置包括搅拌层框架、滑台车、设于滑台车上的第一再生料溜道和第二再生料溜道，所述滑台车可滑动地设置于搅拌层框架上，第一再生料溜道和第二再生料溜道沿滑台车滑动方向并列设置，所述第一再生料溜道内设有一搅拌机构，该第一再生料溜道对应配设一再生剂计量斗，所述滑台车移动到位后，第一再生料溜道或第二再生料溜道，分别与再生料计量斗出料口及主搅拌缸进料口对接。

进一步地，所述搅拌层框架顶端设有一支撑板，该支撑板上固定一个所述再生剂计量斗，所述再生剂计量斗与第一再生料溜道相通连接。

进一步地，所述搅拌层框架底部的两侧设有轨道，所述滑台车底部设有对应设有复数个滚轮，该滑台车上还对应设有驱动所述滚轮行走的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括减速电机、主动轮、被动轮以及传动轴，所述减速电机输出端连接主动轮，所述被动轮设于传动轴上，所述主动轮与被动轮之间相互连接。

本发明还可采用以下方案：

一种沥青混合料厂拌热再生设备，包括再生料加热系统、设于再生料加热系统后方的再生料储料仓、设于再生料储料仓下方的再生料计量斗以及主搅拌缸，所述主搅拌缸设于再生料计量斗的正下方，所述再生料计量斗出料口与主搅拌缸进料口之间还设有一再生料预搅拌装置，所述再生料预搅拌装置包括搅拌层框架、滑台车、第一再生料溜道和第二再生料溜道，所述滑台车可滑动地设置于搅拌层框架上，所述第一再生料溜道固定于该滑台车上，第一再生料溜道内设有一搅拌机构，该第一再生料溜道对应配设一再生剂计量斗，所述第二再生料溜道为一可折叠的矩形框架体，第二再生料溜道的一个侧壁固定在第一再生料溜道上，该第二再生料溜道相对的另一侧壁与搅拌层框架相对应的侧壁具有一容纳空间，并且该第二再生溜道的侧壁与搅拌层框架相对应的侧壁通过链条或绳索连接，该第二再生料溜道另外两个相对的侧壁可沿所述滑台车移动方向折叠收缩或扩展，当第二再生料溜道折叠收缩位于容纳空间内时，第一再生料溜道分别与再生料计量斗出料口及主搅拌缸进料口对接；当第二再生料溜道扩展时，第二再生料溜道分别与再生料计量斗出料口及主搅拌缸进料口对接。