[发明专利]一种单反馈直推式DC调光LED灯管驱动电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种单反馈直推式DC调光LED灯管驱动电路。

背景技术

传统的液晶显示器产品LED灯管电路原理如图1所示，市用交流电90V-264V经交流-直流转换电路进行电压转换后生成一低压直流电如：19V直流电，该19V直流电经过Boost升压电路进行升压之后生成一LED灯管所需的工作电压如：25V-70V直流电给LED灯管工作，该Boost升压电路由升压电路控制芯片进行驱动，该LED灯管中各灯串输出反馈端与升压电路控制芯片的各反馈引脚相电连接，由升压电路控制芯片控制LED灯管中各灯串工作时电流，以便控制液晶显示画面平均亮度，该升压驱动电路接收一从主板电路（图示未画出）提供的一开关信号，用以控制该LED灯管驱动电路工作与否，该升压驱动电路接收一从主板电路（图示未画出）提供的一DIM调光信号，以控制该LED灯管中各灯串工作时电流大小，从而控制液晶显示画面平均亮度。

然而上述现有技术存在着如下问题：1、LED灯管驱动电源板零件材料成本价格较高，在价格方面已经开始缺乏市场竞争力。2、LED灯管驱动电路(不含交流-直流转换电路的转换效率)转换效率在85%-90%之间，转换效率不高，在设计EPA7.0新能效液晶显示器产品时，往往需要进一步提升交流-直流转换电路的电源转换效率才能达到EPA7.0新能效法规的要求，而提升交流-直流转换电路的电源转换效率时会造成LED灯管驱动电源板零件材料成本价格进一步提升。3、液晶显示器产品内部的主板电路需要5V供电，需要从19V通过一组DC-DC降压转换电路来转一个5V直流电压，而19V转5V DC-DC降压转换电路在待机条件下转换效率并不高，仅有：30%-45%左右的转换效率。因此，降低LED灯管驱动电源板的设计成本，提升LED灯管驱动转换效率，降低液晶显示产品待机功耗成为技术发展的趋势。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种单反馈直推式DC调光LED灯管驱动电路。

本发明采用的技术方案是：

一种单反馈直推式DC调光LED灯管驱动电路，其包括交流-直流转换电路、LED灯管驱动的供电电路、交流-直流转换电路输出电压控制电路、交流-直流转换电路内部Vcc”掉电抑制电路、PWM转DC调光控制电路、LED灯管电流控制电路和单反馈LED灯管；

所述的交流-直流转换电路的交流输入端接收一市用交流电，并将市用交流电进行电压转换并通过输出端输出一组电压值可变的直流电,交流-直流转换电路输出端接单反馈LED灯管的输入端和LED灯管驱动的供电电路的输入端，LED灯管驱动的供电电路还设有开关信号接收端、第一基准电压输出端、第二基准电压输出端和Vcc输出端，所述交流-直流转换电路输出电压控制电路设有第一反馈输入端、第二反馈输入端和基准电压接收端，

所述单反馈LED灯管的输出端分别连接LED灯管电流控制电路的输入端和交流-直流转换电路输出电压控制电路的第一反馈输入端；LED灯管电流控制电路还设有供电端和控制电流信号接收端，LED灯管电流控制电路的供电端连接LED灯管驱动的供电电路的Vcc输出端,LED灯管电流控制电路的控制电流信号接收端连接PWM转DC调光控制电路的输出端；

PWM转DC调光控制电路还设有基准电压输入端和调光信号接收端，PWM转DC调光控制电路的基准电压输入端连接LED灯管驱动的供电电路的第一基准电压输出端,PWM转DC调光控制电路的调光信号接收端接收一来自主板的DIM调光信号，并依据DIM调光信号的正占空比转换生成一直流调光电压输出至LED灯管电流控制电路用以控制单反馈LED灯管工作时电流大小；所述交流-直流转换电路内部Vcc”掉电抑制电路的输出端连接交流-直流转换电路输出电压控制电路的第二反馈输入端，交流-直流转换电路内部Vcc”掉电抑制电路的开关信号接收端接收一来自主板的开关信号，交流-直流转换电路内部Vcc”掉电抑制电路确保该LED灯管驱动由正常工作模式进行待机不工作模式时，交流-直流转换电路内部控制芯片Vcc供电电压不出现因掉电而引起该控制芯片产生欠压保护；所述的交流-直流转换电路输出电压控制电路的基准电压接收端连接LED灯管驱动的供电电路的第二基准电压输出端，交流-直流转换电路输出电压控制电路的输出端接交流-直流转换电路的反馈输入端,交流-直流转换电路输出电压控制电路通过侦测单反馈LED灯管输出端电压来控制交流-直流转换电路输出端电压；所述的LED灯管驱动的供电电路的开关信号接收端接收来自主板的开关信号，用以控制LED灯管驱动的供电电路工作与否。