[发明专利]一种热喷涂过程微孔中滴定封孔装置及方法

权利要求书

1.一种热喷涂过程微孔中滴定封孔装置，其特征在于：包括盛装滴定液(2)的容器(1)，通过钢制管路(3)与容器(1)连接的电磁阀(4)，通过软体管路(5)与电磁阀(4)连接的滴定管(7)，滴定管(7)夹持于支架(6)中，支架(6)安装于导轨(8)上，导轨(8)与水平电机(13)连接，通过水平电机(13)驱动，实现水平移动；带有圆形垂直冷却孔(10)和椭圆形的倾斜冷却孔(12)的工件(11)置于滴定管(7)的底部，与滴定管(7)出口位置相距3-100mm，工件(11)放置的位置，使每排冷却孔与导轨(8)均平行；固化装置(9)与脉冲发生器(14)连接，并安装于滴定管(7)的侧面，对准需要滴定封孔的部位；所述脉冲发生器(14)、电磁阀(4)、水平驱动电机(13)与控制器(15)连接；

所述滴定液(2)的形态为乳液状、悬凝状或胶体状，滴定液的材料为可热固化以及具有溶胀特性的水溶性甲级纤维素、树脂或胶体；

所述固化装置(9)为辐照灯、微波加热炉或烘干箱。

2.根据权利要求1所述的一种热喷涂过程微孔中滴定封孔装置，其特征在于：所述辐照灯采用紫外辐照灯、微波辐照灯或红外辐照灯。

3.权利要求1至2任一项所述的一种热喷涂过程微孔中滴定封孔装置的封孔方法，其特征在于：在实施封孔过程前，首先测量工件(11)表面的冷却孔之间的中心距，并将该中心距输入控制器(15)中，作为水平驱动电机(13)的移动量，并设定好每次移动后停留的时间，该时间段内，控制器(15)通过控制电磁阀(4)，对气流滴定管实现滴定动作，打开电磁阀，将滴定液(2)流入滴定管(7)中，滴定过程中，通过控制器(15)使电磁阀(4)打开极短时间0-30s，该时间段应足够滴定液在滴定管出口形成水滴状，并滴落到工件(11)表面需要封堵的微孔处，微孔表面形成的微凸结构液滴在固化装置(9)的热固化作用下，形成固态的微凸结构；喷涂后将工件(11)放入蒸馏水、丙酮或酒精中浸泡0.5-5h后，微凸结构即能够去除，并不会发生涂层损伤。

4.根据权利要求3所述的封孔方法，其特征在于：对于圆形垂直冷却孔(10)和椭圆形的倾斜冷却孔(12)，在滴定过程中通过调整更换滴定管出口尺寸获得需要的微凸结构尺寸。