[发明专利]一种弯曲度可调式板材弯曲装置

说明书

技术领域

本发明涉及木材弯曲机械改进，特别是一种弯曲度可调式板材弯曲装置。

背景技术

实木弯曲是将实木在特定工艺下经过弯曲变形成为所需要的形状的家具或其他木制品。实木弯曲方法一般依次经过软化、弯曲、定型、干燥等几个步骤，软化步骤是为增大木材的塑性，为后面木材的弯曲、定形工作做准备，干燥步骤是为了除去木材中多余的水 分，使木材防腐耐用，而弯曲和定型则是实木弯曲过程中的关键环节。木材弯曲方法可分为手工和机械两种形式，手工加压弯曲方法将被弯曲木工件的拉伸面紧密固定在带有手柄与 挡块的金属夹板内表面上，在木工件端面与金属夹板挡块之间打入模形木块，直至使木工件的拉伸面跟金属夹板表面紧密结合为止，木工件与金属夹板被固定后，放入工作台上，使木工件压缩面跟模型准确定位，并立即夹紧，用手握住金属夹板上的木柄进行弯曲。大批量的实木弯曲，需采用机械进行弯曲，现代机械弯曲设备配有金属夹板和一定数量的模具，将经过软化处理的木材置于模具与金属带之间，夹紧后，通过机械、气压或液压传动方式加 压，使木材沿模具弯曲成所需的形状，另外一种机械弯曲设备是将软化处理的木工件固定 于金属夹板后，放在曲木机的工作台面上，跟模具定位准确，并夹紧，然后开动曲木机，使模具转动，便自动将木工件弯曲成所需的形状。由上述所知，不论是手工加压弯曲还是机械弯曲，都需要使用到模具，而模具的尺寸、形状是固定的，采用一定规格的模具所加工出来的 弯曲实木的形状是单一的、有限的，需要获得弯曲形状复杂的弯曲实木则需要经过多次加工，而我们知道木材经软化处理后，应立即进行加压弯曲，以防木材冷却降低了塑性，因此加工获得形状复杂的弯曲实木需要在木材冷却前迅速进行多次加压弯曲或者进行二次或多次软化，再进行弯曲，因此加工过程较复杂，操作不简便。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种弯曲度可调式板材弯曲装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种弯曲度可调式板材弯曲装置，包括基座和设置在基座一侧的蒸箱，所述基座一端设有两两一组且结构相同的四个轮架，所述蒸箱上表面设有开口，所述基座上设有用以拿取木材的机械手，所述四个轮架上设有输送单元，所述基座一侧设有驱动单元，所述驱动单元与输送单元固定连接进行输送操作，所述基座上设有烘干单元和可调弯曲单元，所述可调弯曲单元是由设置在基座上的气缸、设置在基座上，且可在气缸驱动下往复运动的底座、设置在底座上的一对限位导轨、分别设置在一对限位导轨内的滑块、设置在基座位于限位导轨之间部分上的一号滚轴丝杠、套装在一号滚轴丝杠上且可沿其长度方向运动，且左右两端与一对滑块固定连接的运动箱、设置在运动箱上的一对支架、设置在一对支架上的滚筒共同构成的，所述基座上设有控制器，所述控制器分别与蒸箱、机械手、驱动单元、烘干单元、气缸、一号滚轴丝杠电性连接。

所述烘干单元是由设置在基座上相对于所述蒸箱的另一端的一对支架、分别设置在一对支架上的二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端的二号滚轴丝杠、套装在二号滚轴丝杠上的运动箱和设置在运动箱上的风机共同构成的。

所述机械手是由安装在基座一端的横梁、安装在横梁上的气阀箱、与气阀箱连接的纵梁、安装在纵梁上的一对主臂和分别设置在一对主臂下端的真空吸盘以及安装在基座上并与横梁、纵梁、气阀箱、一对主臂和真空吸盘电性连接的电箱共同组成的。

所述驱动单元是由设置在基座一侧的电动机和通过传送带与电动机相连接的减速机共同构成的，所述输送单元与减速机固定连接。

所述输送单元是由设置在轮架上的夹送机构和辊压机构共同构成的，所述夹送机构与辊压机构位于同一平面上，所述夹送机构是由与两个轮架组相连接的夹送芯轴、套装在夹送芯轴上的滚压套、与夹送芯轴固定连接的夹送齿轮和设置在两个轮架组上，并位于夹送芯轴正下方的夹送托轮芯轴和固定安装在夹送托轮芯轴上的一号齿轮两部分构成的。

所述轮架上设有约束框，所述约束框上设有与其内部相连通的通孔，所述约束框内设有可沿其长度方向运动的滑块，所述夹送芯轴通过螺栓与滑块固定连接，所述夹送芯轴为整体的台阶圆结构，所述夹送芯轴直径小的一端长轴横向贯穿滑块，所述夹送齿轮固定安装在长轴上，所述长轴与滑块的连接处设有轴承。

所述辊压机构是由设置在轮架组上的多个互相平行的辊压轮芯轴、套装在辊压轮芯轴上的滚压套、设置在轮架组上的多个受力托轮芯轴、套装在多个受力托轮芯轴上的二号齿轮共同构成的，所述夹送托轮芯轴和多个受力托轮芯轴之间通过换向齿轮相连接形成联动机构。