[发明专利]一种模具切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种火焰切割机，具体涉及一种模具切割机。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。大致机型结构主要有：手动切割机、仿形切割机、便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门数控切割机、台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。现有的火焰切割机不方便对金属件进行快速处理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可以将待处理的金属件的一端安装在第一夹槽位置，再将金属件的另一端安装在第二夹槽位置，从而方便了对金属件的装夹，且火焰切割机可以通过管道给下喷射壳与上喷射壳同时提供火源，通过上喷射管与下喷射管可以对金属件进行快速实现火焰切割的模具切割机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种模具切割机，包括底板，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；底板上设有火焰切割机，底板上设有管道，管道呈竖直布置，管道的内部为空腔结构，管道的端部设有上喷射壳，上喷射壳的下部设有若干上喷射管，上喷射管呈等间距布置，底板上设有下喷射壳，下喷射壳的上部设有若干下喷射管，下喷射管与上喷射管对应；底板上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板的对内朝向面设有第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板呈水平布置；第一夹板与第二夹板的形状大小相同，第一夹板与第二夹板之间设有第一夹槽，管道的对内朝向面 设有第三夹板与第四夹板，第三夹板与第四夹板呈水平布置，第三夹板与第四夹板之间设有第二夹槽，第二夹槽与第一夹槽对应。

进一步地，所述上喷射管为管状结构。

进一步地，所述下喷射管为管状结构。

进一步地，所述上喷射管的表面设有陶瓷层。

进一步地，所述下喷射管的表面设有陶瓷层。

本发明的有益效果：可以将待处理的金属件的一端安装在第一夹槽位置，再将金属件的另一端安装在第二夹槽位置，从而方便了对金属件的装夹，且火焰切割机可以通过管道给下喷射壳与上喷射壳提供火源，通过上喷射管与下喷射管可以对金属件进行快速实现火焰切割。

附图说明

图1为本发明模具切割机的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种模具切割机，包括底板1，底板1的底部设有第一移动轮2与第二移动轮3，第一移动轮2与第二移动轮3的形状大小相同，第一移动轮2与第二移动轮3均为万向轮；底板1上设有火焰切割机4，底板1上设有管道5，管道5呈竖直布置，管道5的内部为空腔结构，管道5的端部设有上喷射壳6，上喷射壳6的下部设有若干上喷射管7，上喷射管7呈等间距布置，底板1上设有下喷射壳8，下喷射壳8的上部设有若干下喷射管9，下喷射管9与上喷射管7对应；底板1上设有侧板10，侧板10呈竖直布置，侧板10的对内朝向面设有第一夹板11与第二夹板12，第一夹板11与第二夹板12呈水平布置；第一夹板11与第二夹板12的形状大小相同，第一夹板11与第二夹板12之间设有第一夹槽13，管道5的对内朝向面设有第三夹板14与第四夹板15，第三夹板14与第四夹板15呈水平布置，第三夹板14与第四夹板15之间设有第二夹槽16，第二夹槽16与第一夹槽13对应；上喷射管7为管状结构，下喷射管9 为管状结构，上喷射管7的表面设有陶瓷层，下喷射管9的表面设有陶瓷层。

本发明模具切割机，可以将待处理的金属件的一端安装在第一夹槽13位置，再将金属件的另一端安装在第二夹槽16位置，从而方便了对金属件的装夹，且火焰切割机4可以通过管道5给下喷射壳8与上喷射壳6提供火源，通过上喷射管7与下喷射管9可以对金属件进行快速实现火焰切割。

其中，上喷射管7为管状结构，上喷射管7的表面设有陶瓷层，所以耐高温。

其中，下喷射管9为管状结构，下喷射管9的表面设有陶瓷层，所以耐高温。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。