[发明专利]平毛开花一体机

说明书

技术领域

本发明涉及毛刷加工设备，特别涉及一种平毛开花一体机。

背景技术

毛刷制作过程中，先要在刷体底板上钻孔，再利用植毛机对向孔眼中植毛，植毛完成后，刷毛都是参差不齐的，要对刷毛进行后续加工。首先要对刷毛进行修剪、平毛、开花等加工。

现在公告号为CN103142027B的中国专利公开了这一种多工位平毛开花一体机，其上面有一个导轨，导轨上面设有行走支架，行走支架上面设置有用于夹持毛刷的夹具，行走支架可以通过驱动同步带带动其沿着导轨运动。还有导轨的两侧设置有专门用于平毛与整形的刀具组件，毛刷能够通过行走支架的运动从而经过多组刀具组件，进而能够对其进行多工位的修毛加工。

但是这种结构下的开花一体机整体结构较大，行走支架组要反复的前进与回位，而且一次只能够加工一把毛刷，效率较为低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种平毛开花一体机，其通过旋转驱动毛刷加工使其结构紧凑、加工效率较高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平毛开花一体机，包括机架，所述机架上设有可以旋转的转盘，所述转盘的外边缘处圆周分布有多个用于夹持毛刷的夹持组件，所述机架上设有沿转盘外部圆周分布且用于加工毛刷的刷毛加工机构，机架上还设置有用于驱动转盘转动从而带动毛刷经过刷毛加工机构的动力组件。

通过上述技术方案，将毛刷通过夹持组件固定在转盘的外轮廓上，然后将其依次通过刷毛加工机构，刷毛在转盘做圆周旋转运动，把原先的水平式的往复运动改成圆周运动，确保在一次性多工位的加工中，尽可能的精简机架整体的大小，起到降低成本的作用。同时转盘一次性能够夹持较多把的毛刷，刷毛加工机构始终处于加工状态，处于空转的时间较低，较大的提升了整体的加工效率。

本发明进一步设置为：所述刷毛加工机构包括按照转盘旋转方向依次分布的用于剪毛的修毛组件、用于对毛刷开花的开花组件、用于理毛的理毛组件、用于二次修毛的精剪组件、用于平毛的平毛组件、用于拍毛的拍毛组件。

通过上述技术方案，修毛组件与精剪组件都是用于修剪刷毛的，能够将刷毛修剪整齐，之后再利用开花组件进行开花，使得毛刷的端部都能够膨胀开，然后在进一步修剪、平毛，使得毛刷表面能够保持平顺，最后利用拍毛组件将毛刷的刷毛张开，便于使用毛刷时候的顺畅，该多个组件沿转盘旋转方向圆周分布的结构，使得多工位加工能够流水线化。

本发明进一步设置为：所述机架的四周与底部均为密封，机架侧边设有用于清理废刷毛的开拉门，所述修毛组件、开花组件、理毛组件、精剪组件、平毛组件、拍毛组件均位于机架内。

通过上述技术方案，密封结构下的机架，起到一个防止毛刷四散的作用，否则在加工过程中，散落出来的毛刷会四周飘散，影响工作环境。

本发明进一步设置为：所述转盘顶部裸露在机架顶部外，所述转盘侧边设有便于承接毛刷的下料斗。

通过上述技术方案，转盘顶部裸露出来，这样，人们可以直接将毛刷放入到转盘中的，进而进行加工，同时，下料斗的设置，免去了人们主动取料的步骤，夹持组件松开毛刷，毛刷直接掉落到下料斗上面，然后可以顺着下料斗滑落到指定的收纳位置。

本发明进一步设置为：所述刷毛加工机构旁边还设有用于吸取修剪下来废毛的吸料管，所述吸料管与抽气泵连接。

通过上述技术方案，由于在对刷毛加工的过程中，产生废毛的过程中，及时利用吸料管将产生的废毛吸走，这样能够大大的减少清理废毛的频率，降低了操作工人的劳动强度。

本发明进一步设置为：所述开花组件包括两把旋转方向相反的开花刀，两个开花刀沿转盘外轮廓圆周分布，转盘带动毛刷依次经过两把旋转方向相反的开花刀。

通过上述技术方案，相反方向的开花顺序，使得开花变得充分，避免单方向开花过程中出现梳毛单侧倾斜的情况出现，提高了毛刷的开花质量。

本发明进一步设置为：所述修毛组件、开花组件、精剪组件、平毛组件上均设置有一个用于收拢毛刷的收拢架，所述收拢架包括用于让毛刷的刷毛进入的扩口部、用于容纳刷毛且防止刷毛扩开的收拢部，所述扩口部与收拢部为一体连接结构。

通过上述技术方案，毛刷在旋转过程中，刷毛会通过扩口部收拢部内，在梳毛处于收拢部的收拢作用下进行修剪加工，有收拢部对刷毛的固定，能避免刷毛在修剪加工过程中出现散开的情况，造成修剪不充分、不均匀的情况出现。