[发明专利]智能预装式模块化变电站的生产安装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种变电站的生产安装工艺，尤其涉及一种智能预装式模块化变电站的生产安装工艺。

背景技术

目前，现有关于66kv～220kv智能化变电站安装、调试施工绝大部分工作是在工程现场完成，导致现场工作量很大，安全和质量也不能得到很好的控制。由于工程现场环境、天气、资源、人员管理等存在众多的不确定因素造成工期拖延，影响66kv～220kv智能化变电站的按时正常投运。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能预装式模块化变电站的生产安装工艺，现场工作量少，降低工程现场环境、天气、资源、人员管理等不确定因素对工期的影响，保证变电站按时正常投运。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

智能预装式模块化变电站的生产安装工艺，包括以下步骤：

a.模块化设计，根据设计图纸和技术要求以及国家的相关标准，对变电站内部构造进行布置，并进行模块化拆解，使每个模块自成且能满足吊装和独立运输的条件；

b.工厂生产，将设计好的各模块进行预制，同时制作用于集成各模块的预制框架和预制电缆；

c.工厂组装，将制作好的各模块在预制框架上进行集成拼装并通过预制电缆进行连接；

d.工厂调试，对组装好的变电站进行通电试验，并出具试验报告，所述试验报告包含国家及行业相关标准规定的变电站所有科目的试验数据；

e.工厂验收，组织用户及相关部门进行厂内验收；

f.分解，按照各模块对整个变电站进行拆解、打包；

g.运输，按照各模块的大小和特性，并根据我国交通运输的相关规定，安排不同的拖车制定不同的运输速度将各模块从工厂运输至工程现场；

h.现场组装，该步骤与工厂组装的操作相同；

i.现场试验，在工程现场进行通断试验，以检验经过拆装的变电站运行正常；

j.投运，得到相关部门许可后实施送电运行。

进一步地，所述模块包括变压器、高压配电装置、中压配电装置、无功补偿装置、综合自动化装置、视频装置、消防装置、暖通装置、照明装置。

本发明智能预装式模块化变电站的生产安装工艺，工程工厂化、用地少、周期短、管理简洁，现场工作量少，降低工程现场环境、天气、资源、人员管理等不确定因素对工期的影响，保证变电站按时正常投运。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

智能预装式模块化变电站的生产安装工艺，包括以下步骤：

a.模块化设计，根据设计图纸和技术要求以及国家的相关标准，对变电站内部构造进行布置，并进行模块化拆解，使每个模块自成且能满足吊装和独立运输的条件；

b.工厂生产，将设计好的各模块进行预制，同时制作用于集成各模块的预制框架和预制电缆；

c.工厂组装，将制作好的各模块在预制框架上进行集成拼装并通过预制电缆进行连接；

d.工厂调试，对组装好的变电站进行通电试验，并出具试验报告，所述试验报告包含国家及行业相关标准规定的变电站所有科目的试验数据；

e.工厂验收，组织用户及相关部门进行厂内验收，可根据用户或相关部门的意见对变电站进行整改；

f.分解，按照各模块对整个变电站进行拆解、打包；

g.运输，按照各模块的大小和特性，并根据我国交通运输的相关规定，安排不同的拖车制定不同的运输速度将各模块从工厂运输至工程现场；

h.现场组装，该步骤与工厂组装的操作相同；

i.现场试验，在工程现场进行通断试验，以检验经过拆装的变电站运行正常；

j.投运，得到相关部门许可后实施送电运行。

其中，模块包括变压器、高压配电装置、中压配电装置、无功补偿装置、综合自动化装置、视频装置、消防装置、暖通装置、照明装置，还可以根据用户需要进行相应增加。

在步骤c中，组装可分为两个部分，一部分将电气设备在预制框架上进行集成形成各模块单元，另一部分是将各模块单元进行结构的拼装和预制电缆的连接。

本发明实现了66kv～220kv智能预装式模块化变电站的产品化，将本来是一项建设工程的变电站完全工厂化生产，即：工厂设计、工厂制造、工厂调试、工厂验收、整机模块化交付，用户可以像买一台设备一样购置一整套变电站。