[发明专利]一种墙体钢筋断点检测方法有效
申请号: | 201610523039.0 | 申请日: | 2016-07-05 |
公开(公告)号: | CN106054259B | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 关智慧;唐科;翟俊玲;谢立翔 | 申请(专利权)人: | 江苏方建质量鉴定检测有限公司 |
主分类号: | G01V3/08 | 分类号: | G01V3/08 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 黄勇 |
地址: | 211106 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 墙体 钢筋 断点 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑墙体质量检测方法,特别涉及一种墙体钢筋断点检测方法。
背景技术
钢筋在混凝土外墙建造中是必要的一个部件,其主要有优异的抗拉性能,从而在高层建筑中均会采用钢筋混凝土结构进行建造。
但当在钢筋混凝土外墙内部存在钢筋断点时,导致整根钢筋的抗拉效果大打折扣,从而为了避免抗拉强度减少的情况,人们需要检测出外墙内是否存在钢筋断点,还要确定钢筋断点的位置,再进行全部替换或者使用钢筋套筒进行连接修补。
申请号为200610038753.7的中国专利公开了用磁测井法探测混凝土灌注桩中钢筋长度的方法,这种能检测方法虽然能直接移植到外墙内钢筋的长度检测上,但是无法直接的得出钢筋内是否存在钢筋断点,且需要检测的数据非常的多,导致测试效率非常的缓慢,从而导致目前检测钢筋断点基本采用声波检测混凝土夯情况的同时进行检测钢筋断点,但检测精度非常的低。
发明内容
本发明的目的是提供一种墙体钢筋断点检测方法,其便于墙体内钢筋断点位置精确定位的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种墙体钢筋断点检测方法,其特征是包括如下步骤:
步骤一:支架安装:在墙体顶部设置滑架,并在滑架上连接滑动支架,滑动支架上设置定滑轮,定滑轮与墙体距离为5cm-20cm;
步骤二:磁法仪安装:磁法仪主机固定在滑动支架上,磁法仪连接线抵触在定滑轮上,检测头连接在连接线上;
步骤三:钢筋位置检测:将滑动支架沿滑架横向匀速滑动,观察磁法仪主机显示数据并在墙体上标记出若干个检测头检测到磁感应强度先上升再下降的钢筋波动区域;
步骤四:数据采集:将检测头移动到钢筋波动区域中心位置,将检测头由墙体一端竖直匀速移动到墙体另一端,并记录磁法仪主机显示的磁感应强度数据,对钢筋波动区域进行逐一检测;
步骤五:数据判断:磁感应强度先下降再上升的断点波动区域为断点区域;
步骤六:标记断点:在检测头移动路径上标记出断点区域。
通过采用上述技术方案,安装好支架能时检测头能竖直的进行滑动,从而保持检测头与外墙表面的距离,且也避免了检测头产生较大的晃动,由于钢筋主要材料为低碳钢,而低碳刚内主要是由过渡族金属铁,而铁具有铁磁性,从而受到地球磁场作用,从而钢筋小范围内会产生微弱的磁感应强度,从而检测头沿着钢筋的安装位置竖直的进行移动,通过观察在检测头移动的过程中磁感应强度瞬间减弱的位置进行有效的判断钢筋断点位置,从而提高检测效率。
进一步的,步骤三:钢筋位置检测:包括步骤a:钢筋上端检测:将检测头移动到墙体顶部,滑动支架沿滑架横向匀速滑动,在墙体顶部标记检测头检测到磁感应强度先上升再下降的上端波动区域;
步骤b:钢筋下端检测:将检测头移动到墙体底部,滑动支架沿滑架横向匀速滑动,在墙体底部标记检测头检测到磁感应强度先上升再下降的下端波动区域。
通过采用上述技术方案,通过检测头在外墙顶部以及底部进行横向滑动进行检测钢筋的磁感应强度,从而确定外墙内的钢筋数量以及钢筋分布,以及检测钢筋上端是否安装过低以及钢筋下端是否安装过高,便于评估钢筋安装合格程度,且便于检测头的竖直移动位置的定位,保证检测头能有良好的检测路径,提高检测头检测时能接收到良好的数据。
进一步的,步骤四中,将检测头移动到其中一个上端波动区域中心位置,将检测头由墙体上端竖直匀速移动到墙体下端,再将检测头由墙体下端竖直匀速移动到墙体上端。
通过采用上述技术方案,从而检测头对整个外墙进行检测时形成了S型循环的路径,从而提高了检测头检测的效率。
进一步的,步骤三中滑动支架滑动速度为10-30cm/s。
通过采用上述技术方案,有效的控制滑动支架的速度,避免滑动支架速度过快导致检测头检测数据错误或者丢失,而导致产生误判。
进一步的,步骤四中检测头滑动速度为10-30cm/s。
通过采用上述技术方案,有效的控制检测头的速度,避免检测头检测数据错误或者丢失,而导致产生误判。
进一步的,步骤一安装完毕后,在滑动支架上安装竖直向下发射可见激光的可见激光发射器。
通过采用上述技术方案,可见激光发射器能发送出水平的可见光线,从而在检测头进行竖直向下移动的过程中人们能观测检测头在移动的过程中是否产生较大的位置误差,从而提高检测精度,也能使人们能及时的调整检测头的移动路径。
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