[发明专利]一种醋酯纤维交织面料的染整工艺及其染色剂

说明书

本发明公开了一种醋酯纤维交织面料的染整工艺及其染色剂，主要解决现有醋酯纤维染色后色牢度差和强力差的问题，其主要依次通过前处理、染色、后整理、烘干和热定型等步骤，从而容易对醋酯纤维进行染整，使得染整后得到的醋酯纤维交织面料具有较佳的抗断裂强度和靓丽的色泽，得到的面料穿着舒适、贴身和体、无拘谨感，醋酯纤维具有真丝一样独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良、用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。

技术领域

本发明涉及面料染整领域，特别涉及一种醋酯纤维的染整工艺及其染色剂。

背景技术

醋酯纤维也成醋酸纤维，是纤维素纤维经乙酰化以后，采用干法纺丝工艺纺制而成的环保型化学纤维，具有与粘胶、涤纶纤维类似的特性。醋酯纤维具有悬垂性好、穿着舒适以及吸湿等特点，其非晶态开孔结构能够将水分排出体外，从而达到穿着更加舒适、凉爽；同时也具备蚕丝般的鲜艳光泽和优良的手感，常作为蚕丝的替代品，目前许多面料印染厂对其的加工方法颇有研究。醋酯纤维的针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。

一般以精制棉子绒为原料制成三乙酸纤维素酯，再部分水解成较低乙酸酯，然后溶解在丙酮中成纺丝溶液而用干纺法成形。可制成长纤维或短纤维。有蚕丝的优良性质。干态的强度0.13～0.15牛/特(1.3～1.5克力/旦)伸长率25％。湿态的强度0.08～0.1牛/特(0.8～1克力/旦)，伸长率35％。也可不经部分水解，直接溶解在二氯甲烷中成纺丝溶液而用干纺法成形，称作三乙酯纤维，简称三醋纤。一般制成短纤维，可用作人造毛。也可制成强力乙酯纤维，强度可达0.7牛/特(7克力/旦)，但伸长率很低。

例如公开号为CN105602278A的专利公开了一种蓝色分散染料单体化合物及其制备方法和应用，其制备方法采用重氮化、偶合反应方式制备。本发明单独应用于制备分散染料或者与其他染料单体组成染料组合物制备分散染料。其实施方案中向纤维材料中加入分散染料进行高温高压染色，30分钟内升温到130℃，保温30分钟。

分散染料的最佳上染温度在130℃左右，而醋酯纤维适宜的染色温度为70-90℃，温度过高会造成织物收缩，从而影响手感。染色剂在温度为70-90℃的环境中对醋酯纤维和真丝的交织面料染色时，上染的分散染料容易脱落，造成布面出现大量的白点，产生疵病，并且会降低织物的抗断裂强力，导致得到的醋酯纤维交织面料的强力不足。同时在对醋酯纤维前处理时，现有技术中由于采用强酸或者强碱处理，导致损坏醋酯纤维结构。

正是以上这些原因，造成了醋酯纤维交织面料染整加工的困难。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种染色剂，容易对醋酯纤维交织面料进行染整，同时染整后得到的醋酯纤维交织面料具有较佳的抗断裂强度和靓丽的色泽。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种染色剂，包括以下重量份的组分：分散染料65～85份，木质素磺酸钠0.4～1.8份，活性红M-8B 1.2～2.4份，匀染剂CL-10.3～0.8份，连二亚硫酸钠3～8份，表面活性剂2～5份。

本发明进一步的，所述分散染料为分散蓝2BLN和雅运藏青SW-VIP。

本发明进一步的，所述表面活性剂为单烷基磷酸酯、三醋酸甘油酯和烷基多苷的一种或多种。