[发明专利]煤焦油加氢生产清洁柴油的方法及用于该方法的系统

权利要求书

1.一种煤焦油加氢生产清洁柴油的方法，该方法包括：

(1)将煤焦油原料引入预处理单元进行除水和/或除杂预处理；

(2)在氢气和浆态床催化剂存在下，将经步骤(1)获得的物料引入浆态床加氢单元的浆态床加氢反应器中进行加氢转化；

(3)将经步骤(2)获得的物料依次进行气液分离和分馏，得到轻质馏分、中间馏分和重质馏分，所述轻质馏分的终馏点为150～200℃，所述中间馏分的终馏点为330～400℃；

(4)将部分所述重质馏分外甩；以及将蒽油原料、所述中间馏分和所述轻质馏分引入至固定床加氢单元的精制反应器中进行加氢精制反应；并且将剩余部分所述重质馏分循环回所述浆态床加氢反应器中进行加氢转化；

引入至所述精制反应器的所述轻质馏分和所述中间馏分的重量之和与所述蒽油原料的用量重量比为1：0.1～0.3；外甩的部分所述重质馏分占步骤(3)中获得的全部重质馏分的3～16重量％；

(5)将所述精制反应器的流出物依次进行气液分离和分馏，得到第一石脑油馏分和第一柴油馏分；

(6)将部分所述第一柴油馏分循环回所述浆态床加氢反应器中进行加氢转化；将剩余部分所述第一柴油馏分引入至所述固定床加氢单元的加氢改质反应器中进行加氢提质；以及

(7)将经步骤(6)的加氢提质过程获得的物料依次进行气液分离和分馏，得到第二石脑油馏分和第二柴油馏分。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(6)中，循环回所述浆态床加氢反应器中的部分所述第一柴油馏分占全部所述第一柴油馏分的20～40重量％。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，循环回所述浆态床加氢反应器中的部分所述第一柴油馏分占全部所述第一柴油馏分的25～35重量％。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述浆态床催化剂为非均相浆态床催化剂，所述非均相浆态床催化剂选自铁系催化剂、铁系化合物和铁系碳基负载型催化剂中的至少一种；

所述铁系催化剂选自硫铁矿、赤铁矿和赤泥中的至少一种；

所述铁系化合物选自Fe₂S、Fe₂O₃和Fe₃O₄中的至少一种；

所述铁系碳基负载型催化剂中包括载体和负载在所述载体上的活性金属元素，所述载体为选自煤粉、活性炭、石墨和炭黑中的至少一种的碳基材料，所述活性金属元素选自W、Mo、Ni、Co和Fe中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述铁系催化剂的平均粒径为10-200μm。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，以煤焦油原料的总重量为基准，所述浆态床催化剂以其中含有的活性金属元素计的用量为0.1～3.5重量％。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，以煤焦油原料的总重量为基准，所述浆态床催化剂以其中含有的活性金属元素计的用量为0.15～2.5重量％。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述轻质馏分的终馏点为170～190℃；所述中间馏分的终馏点为360～390℃。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，在步骤(4)中，引入至所述精制反应器的所述轻质馏分和所述中间馏分的重量之和与所述蒽油原料的用量重量比为1：0.15～0.25。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述浆态床加氢反应器的反应条件包括：反应温度为400～460℃，氢分压为8.0～15.0MPa，体积空速为0.5～2.0h^-1，氢油体积比为500～1500。