[发明专利]一种LED灯管全自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及灯管生产领域，尤其涉及一种LED灯管全自动生产线。

背景技术

LED灯管的生产工序包括有灯条上胶、灯管两端的导丝以及电源的焊接、灯头的安装、灯头老化处理以及各个检测部分等，由于技术的限制，现有技术一般采用半人工半机械化方式来生产灯管，但是现在人工成本很高，并且人工操作的失误率较高，影响产品的质量，并且人工和机械化的混搭需要人工进行频繁的搬运，玻璃灯管容易发生破碎，可见现有技术的灯管生产线成本高、生产效率低下、产品合格率低等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种LED灯管全自动生产线，实现灯管的全自动生产，提高灯管生产的效率，节省灯管生产的成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种LED灯管全自动生产线，包括输送灯管的输送链以及沿着输送链依次设置的储料区、灯条点胶粘管区、点焊区以及灯头安装区；

所述灯条点胶粘管区包括用于向灯条上表面进行上胶的灯条点胶装置、驱动灯管沿着灯条长度方向往复移动的灯管粘条驱动装置以及灯管上下料装置，所述灯管上下料装置将储料区的灯管输送至灯管粘条驱动装置，并同时将灯管粘条驱动装置的灯管输送至输送链；

所述灯管点焊区包括第一角度调整装置以及分别设于输送链两侧的导丝点焊装置和电源板点焊装置，所述第一角度调整装置驱动灯管旋转直至灯条位于灯管的底部，所述导丝点焊装置包括将导丝推送至导丝点焊位置的送丝机构、用于将导丝焊接至灯条的第一焊杆、第一点焊驱动组件以及用于切断导丝的切丝机构，所述第一点焊驱动组件驱动第一焊杆移动，以使第一焊杆的焊嘴伸入灯管内或者伸出灯管，所述电源板点焊装置设有将电源板焊接至灯条的第二焊杆以及驱动第二焊杆移动的第二点焊驱动组件；

所述灯头安装区包括灯头安装装置和烘干装置，所述灯头安装装置包括移送机械臂和引线对正机构，所述移送机械臂用于抓取和移送灯头，并将灯头安装在灯管的端部，所述引线对正机构用于在灯头和灯管安装过程中将灯管的导丝与灯头的引脚对正，所述烘干装置包括灯管上下料机构、用于输送灯管的灯管旋转机构以及设于灯管旋转机构上并用于加温固化灯头的灯管加热机构。

作为上述方案的改进，所述第一角度调整装置包括灯条探测器、水平驱动组件以及可旋转的滚筒组件，所述水平驱动组件驱动灯条探测器伸入或者伸出灯管，所述滚筒组件可升降设于灯管的下方，第一角度调整装置工作时，所述水平驱动组件驱动灯条探测器伸入灯管内，所述滚筒组件上升将灯管抬起并带动灯管旋转，直至灯条探测器检测到灯条位于灯管的底部。

作为上述方案的改进，所述灯管粘条驱动装置设有第二角度调整装置，所述第二角度调整装置包括角度驱动件以及若干对滚轮，每对滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，灯管置于第一滚轮与第二滚轮之间，所述角度驱动件驱动第一滚轮和第二滚轮沿相同方向旋转设定的角度从而驱动灯管旋转相同的角度。

作为上述方案的改进，还包括灯管探测器，所述灯管探测器探测输送链的灯管定位夹上是否设有灯管，所述灯管点焊区接收灯管探测器的探测结果并根据探测结果确认是否进行工作。

作为上述方案的改进，所述第一焊杆与灯管中心轴线所在的竖直平面成一定的夹角，第一焊杆的下端朝向灯管并向灯管移动方向偏移。

作为上述方案的改进，所述引线对正机构包括钳臂，所述钳臂的两侧分别设有第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构和第二导向机构均用于灯管上的引线的导向；其中第二导向机构的导向精度大于第一导向机构，第一导向机构的导向范围大于第二导向机构。

作为上述方案的改进，所述钳臂包括能够相互配合张开和闭合的第一钳臂和第二钳臂；

所述第一导向机构包括设于所述第一钳臂或第二钳臂的其中之一上的导向卡块，所述导向卡块上设有卡槽，非设有所述导向卡块的第一钳臂或第二钳臂上设有导向挡块；

所述第二导向机构包括对称设于所述第一钳臂和第二钳臂上的精确导向块，所述精确导向块的前端设有便于伸入灯头内的锥形凸块，所述锥形凸块的配合面设有锥形槽，所述锥形槽的末端设有直线矫正槽；

在灯头和灯管安装过程中，所述第一导向机构和灯管对正，所述直线矫正槽与灯头的引脚对正。

作为上述方案的改进，所述灯管旋转机构包括周向对称分布的灯头固定座，所述灯头固定座能够前后伸缩并设有引脚固定槽，所述灯管加热机构包括分布于所述灯管旋转机构两侧的热风喷嘴，所述热风喷嘴与热风管连接。