[发明专利]自动/半自动烹调设备及其锅具在审
申请号: | 201610505643.0 | 申请日: | 2016-06-30 |
公开(公告)号: | CN107550300A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 赖晓芳;杨俊;杨国武;李碧芳;王永涛 | 申请(专利权)人: | 深圳市繁兴科技股份有限公司;深圳市计量质量检测研究院 |
主分类号: | A47J36/00 | 分类号: | A47J36/00;A47J27/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 戴建波,段建军 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 半自动 烹调 设备 及其 | ||
技术领域
本发明涉及烹调设备领域;更具体地讲,本发明涉及一种自动/半自动烹调设备及其所使用的锅具。
背景技术
在自动/半自动烹调设备中,一般通过锅体的转动和/或在锅体内设置搅拌件而实现对物料的搅拌。
例如,中国发明专利CN201010240212.9公开了一种烹调设备及用于烹调设备的搅拌装置,该烹调设备包括驱动装置、第一传动机构、第二传动机构及用于对烹调设备的锅体内的菜肴进行搅拌的搅拌件,第一传动机构和第二传动机构均对应有驱动装置,第一传动机构与其对应的驱动装置动力连接并带动搅拌件围绕第一转动轴线在第一转向上以第一转速转动,第二传动机构与其对应的驱动装置动力连接,第二传动机构用于带动锅体围绕第二转动轴线在第二转向上以第二转速转动,并使锅体和搅拌件相对转动。
进一步地,上述的第二传动机构包括与锅体固定连接并具有锅体转轴的连接法兰,第一传动机构具有用于接收动力并带动搅拌件转动的第一传动轴,该第一传动轴穿过连接法兰伸入锅体内部。
然而,上述的现有技术中锅体和第一传动轴之间只是简单的平面密封,锅内液体存在因紧固件松动而产生泄漏的可能。
发明内容
针对现有技术中锅体及其传动机构之间密封性能差的不足,本发明提供了一种用于自动/半自动烹调设备的锅具,其包括:
桶状或球状锅体;
安装座,与锅体密封且固定连接;
转轴,穿过锅体和安装座,以从锅体外部延伸至锅体内部;其中,转轴包括配合面,该配合面用于传递使锅具转动的扭矩并在转轴的轴向上对锅体和/或安装座进行限位;
弹性密封件,设置在转轴和安装座之间,用于在转轴和安装座之间形成密封;
紧固件,与转轴螺纹连接并施加压力至安装座,以将锅体和/或安装座压紧在转轴的配合面上。
上述技术方案中,转轴及其形成配合面的限位部可以形成为一体,也可以通过例如焊接等方式将限位部固定在转轴上。
本发明中,通过紧固件而将锅体和/或安装座压紧在转轴的配合面上,结构简单、可靠地实现了锅体与转轴之间的定位及连接。在该结构中,由于安装座与锅体之间以及转轴和安装座之间分别形成密封,因而可以有效防止锅体与安装座之间以及转轴与安装座之间的液体渗漏。并且,由于转轴和安装座之间设置有弹性密封件,因而即使在转轴锁紧状态不好或者有松脱的情况下,安装座和转轴之间仍能可靠密封。
本发明中,安装座和锅体之间可以通过例如铸造或者模具成型等方式一体形成,也可以通过焊接的方式将安装座固定在锅体上并实现二者之间的密封。作为一种优选实施方式,本发明中还可以利用螺钉将安装座固定在锅体上,并在安装座和锅体之间设置金属密封件以实现二者之间的密封。
上述优选实施方式中,首先分别制备锅体和安装座,而后利用螺钉将安装座固定在锅体上,可以显著简化锅具的制备难度,并降低其制备成本。另外,在烹调过程中,锅体通常直接受热并处于较高的温度,而金属密封圈可耐较高温度,能实现普通的橡胶和其他非金属密封件无法达到的耐温性,因此在安装座和锅体相连处使用金属密封件可以有效消除或者减少高温锅体对二者之间密封性能的不利影响,并提高锅具使用寿命。
根据本发明的一种具体实施方式,上述锅具可以进一步包括用于在紧固件和安装座之间形成密封的密封件,该密封件可以是金属密封件或者聚四氟乙烯密封件等具有适当耐温性能的密封件。此时,由于该密封件在紧固件和安装座之间形成密封,且紧固件与转轴之间通过螺纹连接而实现密封,因而锅体内的液体基本上不会或者难以进入转轴和安装座之间的间隙,从而进一步改善锅具的防渗漏性能,并防止或降低高温液体造成弹性密封件的快速老化,以延长弹性密封件的使用寿命。
需要说明的是,由于设置在紧固件和安装座之间的密封件可以不与锅体直接接触,且锅体到该密封件之间具有一定的热阻,导致该密封件处相对于锅体处于较低的温度下,因而使用聚四氟乙烯密封件等具有适当耐温性能的非金属密封件同样可以达到所需的密封效果。
作为本发明的一种优选实施方式,安装座的外周可以形成有台阶面,紧固件与台阶面密封连接。其中,既可以通过在紧固件与台阶面之间设置密封件而实现二者之间的密封,也可以直接通过将紧固件压紧在台阶面上而实现二者之间的密封。该优选实施方式的好处是,在安装座的台阶面以及其靠近紧固件的端面之间形成高度差,使得锅体内的液体即使渗入紧固件和安装座之间也较难进入转轴与安装座之间的间隙,从而进一步提高了锅具的防渗漏性能。
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