[发明专利]一种电机线圈绝缘耐压检测用的检测设备及检测方法

说明书

技术领域

本发明属于线圈性能检测设备领域，具体设置一种电机线圈绝缘耐压检测用的检测设备。

同时本发明还提供一种电机线圈绝缘耐压检测用的检测方法。

背景技术

众所周知，在磁电机线圈生产过程中，尤其是特殊行业电机，大功率电机等的线圈，需要对线圈进行全部检测。

然而，传统的检测方法采用手动绝缘电阻表的方式检测，这种检测方法的弊端是：

1、人工操作方式，动作繁琐，生产效率低；

2、人工目视查看，员工容易疲劳，容易出现漏看误判，从而引起后续产品质量问题及客诉。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种全新的电机线圈绝缘耐压检测用的检测设备。

同时本发明还提供一种电机线圈绝缘耐压检测用的检测方法。

为达到上述目的，本发明提供一种电机线圈绝缘耐压检测用的检测设备，其包括具有多个加工工位和进、出料口的机箱体；位于机箱体内能够使得电机线圈在多个加工工位之间传递的传送机构；位于靠近机箱体进料口处的工位内的自动放电绝缘耐压检测机构；位于自动放电绝缘耐压检测机构与机箱体出料口之间用于将检测后电机线圈表面的液体风干的风干机构；位于机箱体出料口处用于将传送机构上的电机线圈自动取出的取料机构；位于机箱体出料口处的良品下料通道和不良品下料通道；以及PLC控制系统，其中自动放电绝缘耐压检测机构和取料机构分别与PLC控制系统相连通，自动放电绝缘耐压检测机构得出检测结果后反馈至PLC控制系统，PLC控制系统记录每个电机线圈的检测信息，当电机线圈传送至出料口时，PLC控制系统根据储存的信息向取料机构下达取料指令、并根据信息进行分类，符合要求的自良品下料通道排出，不符合要求的自不良品下料通道排出。

优选地，传送机构包括输送链、用于驱动输送链传动的驱动链轮、挂设在输送链上且能够将电机线圈绝缘夹持的夹头，其中在输送链上均匀分布有多个设有挂扣部，夹头能够拆卸地挂设在挂扣部上。

进一步的，传送机构还包括设置在机箱体上用于将挂设在输送链上的电机线圈导入每个工序中的导向链轮。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，自动放电绝缘耐压检测机构包括位于该工序内的绝缘槽体、设置在绝缘槽体内的导电液体、高压直流电源、扫描放电单元、液体电压扫描检测单元、以及将扫描放电单元和液体电压扫描检测单元所得的信息返回PLC控制系统的处理器。

优选地，风干机构有多组，依次分别自动放电绝缘耐压检测机构与机箱体出料口之间。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，风干机构包括风机、用于将风机与机箱体内部相连通的导风管、以及设置在导风管上的用于对进入机箱体内的风进行加热的加热器。

风干机构还包括设置在机箱体顶部、用于将风干所产生蒸汽抽出机箱体外收集并处理的净化单元。

优选地，在风干机构与机箱体出料口之间还设有对电机线圈进行冷却的冷却机构。

此外，检测设备还包括依次设置在自动放电绝缘耐压检测机构与机箱体出料口之间的工位内、能够防止电机线圈与机箱体接触的绝缘模块。

本发明提供的另一技术方案是：一种电机线圈绝缘耐压检测用的检测方法，该检测方法采用了上述的检测设备，其具体的操作步骤如下：

1）、将电机线圈逐个的安装在传送机构上，由传送机构实现电机线圈在机箱体内的各个工序中传递；

2）、电机线圈逐个地经过自动放电绝缘耐压检测机构进行检测，并将检测信息传递至PLC控制系统；

3）、经过自动放电绝缘耐压检测机构检测后的电机线圈依次经过风干机构进行干燥处理；

4）、经过干燥处理后电机线圈依次向机箱体的出料口移动，当移动至出料口时，PLC控制系统根据自动放电绝缘耐压检测机构检测信息向取料机构下达取料指令、并根据信息进行分类，符合要求的自良品下料通道排出，不符合要求的自不良品下料通道排出。

相较于现有技术，本发明具有如下优点：

本发明通过自动放电绝缘耐压检测机构设定的程序和技术参数对磁电机线圈的绝缘耐压检测，并对检测结果反馈至PLC控制系统，然后在出料时候由PLC控制系统向取料机构下取料和分类，实现合格与不合格产品的自动区分，无需人工辅助，减轻了作业人员的劳动强度，也杜绝了以作业人员主观意识出现的误判，非常实用。

附图说明

图1为本发明检测设备的主视示意图；

图2为本发明操作流程示意图；