[发明专利]一种金属管打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属打磨装置技术领域，具体为一种金属管打磨装置。

背景技术

在工业生产中，我们会见到切割好的金属管的截面或多或少的有一些金属管出现不光滑、不平整的现象，这样的金属管就会对之后的加工生产产生较大的影响，所以就要对这些金属管进行打磨，而一般的打磨，是要工人拿着金属管对着打磨机进行打磨，但是这样却会使得工人容易受到伤害，还有打磨产生的火花会溅到身上甚至是眼睛中，对人体造成巨大伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属管打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面设置有控制器，所述支撑座的上表面还设置有封闭式箱体，所述封闭式箱体的内部从左向右依次设置有两个第一电机箱、两个第二电机箱和两个竖板，所述第一电机箱和第二电机箱的内部均设有减震块，所述减震块的内部设置有减震球，且减震球之间设有隔板，所述减震块的上表面嵌有垫板，所述第一电机箱内部的减震块上的垫板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一联轴器，所述第一联轴器上设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有砂轮片，所述第二电机箱的一侧与竖板固定连接，所述第二电机箱内部的减震块的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第二联轴器，所述第二联轴器上设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿竖板并延伸至其内部，所述第二旋转轴上设置有齿条，且齿条设置在竖板的内部，所述齿条上设置有凹槽，所述竖板的内部上端安装有旋转柱，且旋转柱上与齿条远离第二旋转轴的一端转动连接，所述支撑座的上表面且位于第一电机箱和第二电机箱之间设有漏网，所述控制器与第一电机和第二电机电连接，所述支撑座的前表面设置有集料箱，所述支撑座的内部设置有斜坡，且斜坡的出口处与集料箱连通。

优选的，所述减震球的数量不少于三个且等距分布。

优选的，所述凹槽等距分布在齿条上。

优选的，所述封闭式箱体的侧面设有通风口。

优选的，所述斜坡的坡面设为光滑坡面，且斜坡呈四十五度夹角。

优选的，所述集料箱的内部设有可拆卸式集料桶。

优选的，所述旋转柱上设有与齿条相对应的齿痕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属管打磨装置，把金属管放置在齿条中的凹槽处，用控制器控制第一电机和第二电机运行，通过对第一电机和第二电机的改进，使得第一电机的功率远大于第二电机的功率，在金属管运行到砂轮片的表面处，控制器控制第二电机暂时停止运行，随后用控制器控制第一电机运行，然后工作人员用手扶住金属管远离砂轮片的一端，使其保持平衡，然后对金属管进行打磨，由于砂轮片的接触面积较大，可以同时对几根金属管打磨，提高了对金属管打磨的效率，通过第二电机箱和竖板的设置，避免了工作人员直接接触打磨机，减少了伤害，同时封闭式箱体的设置，避免了火花的到处飞溅，达到了工作人员不被火花伤害到的效果，通过漏网、斜坡和集料箱的设置，避免了碎屑的到处飞溅，达到了容易清理的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧面示意图；

图3为本发明第一电机箱的内部结构示意图；

图4为本发明第二点机箱和竖板的内部结构示意图；

图5为本发明减震块的内部结构示意图。

图中：1 支撑座、2控制器、3封闭式箱体、4第一电机箱、5第二电机箱、6竖板、7减震块、8减震球、9隔板、10垫板、11第一电机、12第一联轴器、13第一旋转轴、14砂轮片、15第二电机、16第二联轴器、17第二旋转轴、18齿条、19凹槽、20旋转柱、21漏网、22集料箱、23斜坡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。