[发明专利]一种镁合金表面耐热涂层的成型方法

权利要求书

1.一种镁合金表面耐热涂层的成型方法，其特征在于包括如下步骤：

1）对镁合金成型铸型型腔使用质量浓度4%-5%的硝酸酒精溶液进行清理，清理完成后在铸型型腔内均匀涂刷聚硅氧烷水性溶液，烘干；

2）将粒度范围为5-30μm的Al粉末和Mg₂Si粉末混合均匀后进行造粒处理，获得粒度为150-250μm的 Al-Mg₂Si混合粉末；

3）将造粒处理后的Al-Mg₂Si混合粉末热喷涂到烘干处理后的铸型型腔内，铸型型腔内喷涂的厚度为0.1-0.3mm；

4）镁合金液浇注前将铸型型腔表面在80-150℃温度下预热；将熔融的镁合金金属液通过压力铸造方法充填铸型型腔，在50-80MPa压力下保压凝固10-20s；

5）开启压力铸造机上的增压器，增压至200-500MPa，保压60-180s，冷却、脱模，即得镁合金表面耐热涂层。

2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，步骤1）中铸型型腔内均匀涂刷的聚硅氧烷水性溶液质量浓度为2%-6%。

3.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述的成型方法，步骤2）中使用浓度为3%-5%的聚乙烯醇对混合均匀后的Al粉末和Mg₂Si粉末进行造粒处理。

4.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述的成型方法，步骤2）中，Al粉加入量为混合粉末总质量的20%-80%；Mg₂Si加入量为混合粉末总质量的20%-80%。

5.根据权利要求4所述的成型方法，其特征在于，所述的成型方法，步骤2）中，Al粉纯度99wt%以上， Mg₂Si纯度98.5wt%以上。