[发明专利]一种仿布纹汽车内饰件加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车内饰件的加工方法，具体涉及一种仿布纹汽车内饰件的加工方法。

背景技术

汽车内饰件是指汽车驾驶室内部能与人体直接接触部分的零件。这部分零件由于可以与驾乘人员身体接触，所以，为了能够给人一种更舒适的感觉以及更好的视觉效果，汽车内饰都会尽可能做的手感好一些。常见的内饰件表面工艺有真皮包覆、人造皮革包覆、布料包覆、仿皮纹塑胶材料。然而，真皮包覆造价太高，不适宜普通大众车使用，增加车的整体成本；人造皮革包覆不耐用，刮擦极易造成损坏，而且不易修复，即便修复也影响车内部美感；布料包覆工艺制造工艺复杂，工序多，产品的缺陷机率也比较大，所以成本很难降低。因此，有必要开发一种新型的汽车内饰件的加工方法，解决现有技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种全新的仿布纹汽车内饰件加工方法，通过仿布纹注塑方法实现布料包覆内饰件的视觉效果，减少缺陷机率，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明所述技术方案是这样实现的，该加工方法包括以下步骤：

（1）模具处理：用汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁；不做装饰纹表面的部分用硝基漆或过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍，模具上的孔、槽用橡皮塞、橡皮泥或封箱带保护，待漆膜干透，做装饰纹表面的部分用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿；然后用海绵将水吸干，电吹风吹干，备用。

（2）丝网版制作：选取布料制作底图，对底图进行拍摄，按制造印刷线路丝网版的方法制丝网版，备用；

（3）油墨调配：选取固体沥青250-300g，装入清洁铁罐内，加煤油250-300ml，加热熬炼1～2h，得沥青油墨；将沥青油墨和油墨按重量比2：1混合，再加入燥油，燥油用量为混合油墨重量的2%～4%，调匀，得抗蚀转印油墨，备用；

（4）装饰纹制作：使用丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，进行印制，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制；将印好的贴花纸放入烘箱网格上，进行干燥，干燥时温度控制在50～60℃，时间为5～10min，烘至油墨半干状取出；

（5）贴花转印：对干燥后的贴花纸进行裁剪，揭下印有装饰纹的一层薄纸，抗蚀转印油墨面向模具，进行粘贴，使贴花纸上的抗蚀转印油墨转印到模具上；转印完后，揭下纸基，进行干燥，直至表、里干透为止；

（6）模具腐蚀：模具内做装饰纹部分先用腐蚀液刷一遍，使无油墨处呈均匀灰色，完全被水润湿，模具型腔四周贴上腐蚀保护围裙，启动腐蚀机，腐蚀10～15min；

（7）模具检查、清洗：将腐蚀后的模具吊出，自来水迅速冲洗，检查腐蚀深度，达到要求后立即出槽；用自来水冲洗模具，洗净残余化学溶剂，拆除保护围裙，擦干表面，清理完后用电吹风吹干模具；

（8）注塑：将制作好的模具型腔内部温度控制在50±5℃，开始注塑，熔胶温度控制在190-220℃，注塑时间控制在0-4s,采用分段恒压式保压方式，保压时间控制在0-8s，自然冷却，脱模即可。

作为本发明的优选，模具腐蚀过程中，腐蚀液由下述原料制备得到：硝酸10～20 ml、硫酸25～35 ml、盐酸5～10ml、煤油2～5ml，加适量水，配置成波美度为30～35°Be的腐蚀液。

本发明装饰纹制作过程中受抗蚀转印油墨的影响特别大，印制过程中如果油墨过干，则印制过程中会发生油墨堵塞网孔，导致图纹不清晰，如果油墨过稀，印制的装饰纹易模糊，因此需要严格控制油墨调配。

本发明的优点和积极效果：

（1）本发明所述方法在制作装饰纹过程中，通过使用自配的油墨，能够有效控制油墨干、稀，从而制备出花纹清晰，转印效果好的装饰纹。

(2) 本发明所述方法通过使用自制的腐蚀液腐蚀模具，使其模具上的花纹更加清晰，腐蚀深度均匀、图纹清晰，从而使制备出的模件花纹效果好。

(3) 本发明所述方法在注塑过程采用分段恒压式保压方式，并严格控制填充速度，使其能够制备出高质量的仿布纹汽车内饰件。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明，目的在于使本领域技术人员对本申请有更加清楚的理解和认识。以下各具体实施例不应在任何程度上被理解或解释为对本申请权利要求书请求保护范围的限制。

实施例1

1、模具处理