[发明专利]一种防炸裂坩埚

说明书

技术领域

本发明涉及一种防炸裂坩埚，属于教学设备领域。

背景技术

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。在高温下使用时，有些材质的坩埚(例如刚玉坩埚)非常容易炸裂，造成实验的失败，增加了成本，并且会造成实验人员的身体损伤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种防炸裂坩埚，使用方便，防止坩埚炸裂后造成人员损伤。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种防炸裂坩埚，包括外坩埚体，外坩埚体内设置有内坩埚体，外坩埚体的下部设置有水平端，水平端为圆形；所述外坩埚体和内坩埚体之间设置有若干导热杆，导热杆垂直于内坩埚体的外表面；所述导热杆包括内管和外管，内管和外管均为圆柱形直管，内管套接于外管内，内管的内径为水平端的半径的1/6.5，外管的内径为内管内径的2.7倍；所述外管上与外坩埚体连接的一端穿过外坩埚体外壁后端面与外坩埚体外表面齐平，内管上与内坩埚体连接的一端穿过内坩埚体内壁后端面与内坩埚体内表面齐平，内管上设置有若干散热孔，散热孔的直径为0.5毫米；所述内管不与内坩埚体连接的一端上设置有石棉质封口塞；所述外坩埚体和内坩埚体之间填充有若干陶瓷颗粒。

优化的，上述防炸裂坩埚，所述水平端的厚度为外坩埚体侧壁的厚度的2.15倍。

本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案采用两层坩埚体的设置，在内部坩埚体炸裂或者外部坩埚体炸裂时，能够避免坩埚内加热后的物品洒出使使用人员受伤。将连接管设置为外管和内管，方便侧壁导热并且能够将内部余热通过散热孔散出，防止坩埚内压力过高胀破坩埚。填充陶粒颗粒方便导热。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图中：1为外坩埚体、2为内坩埚体、3为水平端、4为内管、5为外管、6为散热孔、7为石棉质封口塞、8为陶瓷颗粒。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

本发明为一种防炸裂坩埚，包括外坩埚体，外坩埚体内设置有内坩埚体，外坩埚体的下部设置有水平端，水平端为圆形；所述外坩埚体和内坩埚体之间设置有若干导热杆，导热杆垂直于内坩埚体的外表面；所述导热杆包括内管和外管，内管和外管均为圆柱形直管，内管套接于外管内，内管的内径为水平端的半径的1/6.5，外管的内径为内管内径的2.7倍；所述外管上与外坩埚体连接的一端穿过外坩埚体外壁后端面与外坩埚体外表面齐平，内管上与内坩埚体连接的一端穿过内坩埚体内壁后端面与内坩埚体内表面齐平，内管上设置有若干散热孔，散热孔的直径为0.5毫米；所述内管不与内坩埚体连接的一端上设置有石棉质封口塞；所述外坩埚体和内坩埚体之间填充有若干陶瓷颗粒。

优化的，上述防炸裂坩埚，所述水平端的厚度为外坩埚体侧壁的厚度的2.15倍。

本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案采用两层坩埚体的设置，在内部坩埚体炸裂或者外部坩埚体炸裂时，能够避免坩埚内加热后的物品洒出使使用人员受伤。将连接管设置为外管和内管，方便侧壁导热并且能够将内部余热通过散热孔散出，防止坩埚内压力过高胀破坩埚。填充陶粒颗粒方便导热。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。