[发明专利]卷铁芯的装配结构

说明书

技术领域

本发明涉及变压器制造领域，尤其涉及卷铁芯的装配结构。

背景技术

在现有的配电变压器卷铁心中，其卷铁心都是闭口的，而且要求退火。闭口卷铁心退火的目的，一是给卷铁心定型，消除应力；二是降低空载损耗。而且绕组必须在铁心上绕制，增加了绕组绕制难度，且因低压绕组做不成箔绕，使其承受短路的能力降低。

结合国外的设备制造技术，最近在国内新推出一种开口卷铁心变压器制造技术，其优点就是把卷铁心做成开口形式，变压器绕组可在现有的设备上进行绕制，低压绕组即可用扁线绕制，也可用箔带绕制。绕制完成后套在开口卷铁心变压器的铁心上，然后再插上铁轭，避免了在闭口卷铁心上绕制绕组形成的困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无需退火处理，结构稳定，性能好的卷铁芯的装配结构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：开口卷铁芯的装配结构，包括铁芯和套在所述铁芯外侧的框架，所述铁芯由三个相同的单框拼装而成，所述单框包括上铁轭和下铁轭，所述上铁轭和所述下铁轭呈U形，所述上铁轭和所述下铁轭相对应的两外伸的U形臂相互对接，所述上铁轭和所述下铁轭均由U形料片叠装而成；所述U形料片的每个折弯处设有两个135°的折弯角或三个150°的折弯角，所述框架包括下框架和上框架，所述上框架和所述下框架通过螺杆连接。

作为优选的技术方案，所述下框架包括底板，所述底板上与所述铁芯的芯柱位置相应处设有支撑块，所述支撑块的上部设有下角支板，两所述下角支板之间设有下主支板，所述下角支板和下主支板设有供所述螺杆穿过的第一螺杆孔；所述下角支板和下主支板围成的内腔的形状与所述三个单框拼接后的外形相适应；所述底板的中心设有支撑板。

作为优选的技术方案，所述上框架包括上角支板和上主支板，所述上角支板和上主支板的位置分别与所述下主支板和下角支板的位置相对应，所述上支板上与位于所述下框架上的第一螺杆孔位置相应处设有第二螺杆孔；所述上支板上还设有多个压板，所述压板的两端分别固定于两所述上主支板上，所述压板上设有绝缘层。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1-框架、2-上框架、3-吊耳、4-自锁螺母、5-螺杆、6-铁芯、7-下框架、8-芯板、9-压板、10-接地片、11-矩形钢板、12-绝缘垫块、13-上主支板、14-上角支板、15-辅助支撑板、16-角状钢板。

具体实施方式

如图1和图2所示，开口卷铁芯的装配结构，包括铁芯6和框架1。所述铁芯6包括三个相同的单框20，三个单框20两两拼接呈正三角形，铁芯6由三个单框围成的内腔里设置有芯板8，每个单框20还设有接地片10，如图2所示，所述接地片10的一端与所述单框连接，所述接地片10的另一端与框架1连接。三个所述单框20的相邻芯柱相互拼接，拼接铁芯的芯柱的横截面呈接近圆形的阶梯形。

如图1和图2所示，所述铁芯6的上侧与所述下框架7对应的设置有上框架2，所述上框架2包括上主支板13和上角支板14。所述上角支板14和上主支板13的位置分别与所述下角支板27和下主支板31的位置相对应。所述上框架2上还设有多个压板9，所述压板9的两端分别固定于两所述上主支板13上，所述压板9与铁芯接触的表面上设有绝缘层。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。