[发明专利]一种不锈钢汤勺模具智能抛光装置

说明书

技术领域

本发明属于模具生产设备领域，具体涉及一种不锈钢汤勺模具智能抛光装置。

背景技术

模具素有“工业之母”之称，是一种用于物品成型的工具。根据成型原理的不同，分为冲压模具、挤压模具和挤出模具等。模具生产完成后，表面会产生很多毛刺或小的突起，若不进行处理，会影响产品的生产质量。专利号为：201320451816.7的中国专利，具体内容为：公开了一种半自动抛光机，包括机械框架和设于该机械框架左、右两侧边的进料台和出料台，在所述机械框架内设有一组依次平行间隔设置的从动轮，以及位于所述从动轮上方的一组依次平行间隔设置的主动轮，所述主动轮上设有抛光刷，另设有电机和调速控制仪，该调速控制器通过控制所述电机来控制所述主动轮和从动轮的动作。上述专利在抛光过程中不能根据模具不同部位的抛光需要进行及时的抛光偏差修正，难以保证抛光质量。因此，需要一种能够对抛光过程进行自动控制，且能够对偏差进行及时修正的抛光设备，以解决上述专利中存在的不足。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢汤勺模具智能抛光装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢汤勺模具智能抛光装置，包括支架、抛光盘、抛光架、振动监测器，所述支架下方设置有底板，所述底板下方安装有支撑脚，所述底板上方安装有电动机，所述电动机一侧设置有齿轮连接器，所述底板上安装有调速器， 所述调速器上方安装有转轴，所述支架上方设置有顶板，所述顶板一侧安装有智能控制器，所述顶板上方安装有所述抛光盘，所述抛光盘上方设置有三角卡盘，所述顶板上方一侧安装有所述抛光架，所述抛光架上设置有液压杆，所述液压杆一端下方安装有钢丝刷，所述钢丝刷上方安装有所述振动监测器。

上述结构中，汤勺模具卡装在所述抛光盘上，在所述电动机的带动下进行旋转，在旋转过程中所述钢丝刷对模具表面进行抛光，并根据不同部位抛光产生的振动大小自动调节抛光时间和抛光强度。

为了进一步提高性能，所述底板焊接固定在所述支架下方，所述支撑脚通过螺栓固定在所述底板下方，所述电动机通过螺栓固定在所述底板上，所述齿轮连接器与所述电动机用过齿轮啮合。

为了进一步提高性能，所述调速器通过齿轮与所述齿轮连接器相连接，所述转轴通过平键与所述调速器相连接，所述转轴上端通过轴承固定在所述顶板上，所述顶板通过螺栓固定在所述支架上方。

为了进一步提高性能，所述智能控制器通过卡槽固定在所述顶板上，所述抛光盘通过轴承固定在所述顶板上，所述三角卡盘焊接固定在所述抛光盘上，所述抛光架焊接固定在所述顶板上。

为了进一步提高性能，所述液压杆通过螺栓固定在所述抛光架上方一侧，所述钢丝刷通过螺栓固定在所述液压杆一端下方，所述振动监测器通过卡槽固定在所述钢丝刷上方。

有益效果在于：本发明可对模具的抛光进行智能控制，根据对模具不同部位的检测结果自动控制抛光时间和强度，提高模具的抛光质量，提高抛光效率。

附图说明

图1是本发明所述一种不锈钢汤勺模具智能抛光装置的主视图；

图2是本发明所述一种不锈钢汤勺模具智能抛光装置的左视图；

图3是本发明所述一种不锈钢汤勺模具智能抛光装置的俯视图。

1、调速器；2、顶板；3、抛光盘；4、钢丝刷；5、振动监测器；6、液压杆；7、抛光架；8、转轴；9、齿轮连接器；10、支架；11、底板；12、电动机；13、支撑脚；14、三角卡盘；15、智能控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种不锈钢汤勺模具智能抛光装置，包括支架10、抛光盘3、抛光架7、振动监测器5，支架10下方设置有底板11，底板11下方安装有支撑脚13，支撑脚13用于稳定设备，底板11上方安装有电动机12，电动机12用于给设备运行提供动力，电动机12一侧设置有齿轮连接器9，底板11上安装有调速器1，调速器1用于对转轴8转速进行调节，调速器1上方安装有转轴8，支架10上方设置有顶板2，顶板2一侧安装有智能控制器15，智能控制器15用于自动控制设备运行并调节抛光时间，顶板2上方安装有抛光盘3，抛光盘3上方设置有三角卡盘14，三角卡盘14用于卡装模具，顶板2上方一侧安装有抛光架7，抛光架7上设置有液压杆6，液压杆6一端下方安装有钢丝刷4，钢丝刷4上方安装有振动监测器5，振动监测器5用于监测抛光过程中产生的振动大小，并将检测信号传输给智能控制器15。